[实用新型]V形铜片自动折弯机无效
| 申请号: | 200920214383.7 | 申请日: | 2009-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN201552214U | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
| 发明(设计)人: | 张百温 | 申请(专利权)人: | 丽清汽车科技(上海)有限公司 |
| 主分类号: | B21D5/01 | 分类号: | B21D5/01 |
| 代理公司: | 上海世贸专利代理有限责任公司 31128 | 代理人: | 叶克英 |
| 地址: | 201108 上海市闵行*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铜片 自动 折弯 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种V形铜片自动折弯机。
背景技术
电路板加工工艺,有时需要将电路板加工成阶梯型,也就是将铜片电路板加工成多个的V形。现有技术中的折弯机,每次只能加工一个V形,即只能折出一个弯。这样的一个加工过程需要多台折弯机配合使用,就会因此增多了整个加工工序,需要多个工作人员和多台设备,浪费了大量人力物力,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种V形铜片自动折弯机,可以有效解决现有技术中存在的电路板加工过程中工序多、浪费人力物力过多、工作效率低下等问题。本实用新型涉及一种V形铜片自动折弯机,包括框架,所述框架下部固定有带有操作台,所述操作台的上表面设有两个V形槽,所述框架上固定有气缸架,所述气缸架上固定有与水平面成45°角的第一气缸,所述第一气缸下端活塞上固定有与水平面成45°角、正对操作台的第一模具滑块,所述气缸架上固定有垂直于水平面的第二气缸和第三气缸,第二气缸和第三气缸在操作台的正上方,所述第二气缸下端活塞上固定有与水平面垂直的第二模具滑块,所述第三气缸下端活塞上固定有与水平面垂直的第三模具滑块。所述第一模具滑块下表面设有凹槽。所述第二模具滑块下表面设有V形切刀。所述第三模具滑块下表面设有V形切刀。本实用新型可以连续完成多次铜片折弯操作,有效减少了设备和工作人员的数量,减少了工作时间,大幅降低了生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图,
附图2为本实用新型加工后的产品侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构进行说明,图中包括框架1,所述框架下部固定有带有操作台2,所述操作台的上表面设有两个V形槽3,所述框架上固定有气缸架4,所述气缸架4上固定有与水平面成45°角的第一气缸5,所述第一气缸下端活塞上固定有与水平面成45°角、正对操作台的第一模具滑块6,所述气缸架上固定有垂直于水平面的第二气缸7和第三气缸8,第二气缸和第三气缸在操作台的正上方,所述第二气缸下端活塞上固定有与水平面垂直的第二模具滑块9,所述第三气缸下端活塞上固定有与水平面垂直的第三模具滑块10。所述第一模具滑块下表面设有凹槽,所述第二模具滑块下表面设有V形切刀,所述第三模具滑块下表面设有V形切刀。
本实用新型在工作中,将铜片电路板放在操作台上,铜片待折弯的位置正对操作台上表面的两个V形槽。首先,第一气缸放气,将第一模块滑具推动到指定位置,紧压住铜片电路板,铜片电路板上的LED等电子器件可进入第一模块滑具下表面的凹槽内,可防止LED等电子器件被压坏;然后,第二气缸放气,将第二模块滑具推动到指定位置,即铜片电路板即将发生弯曲形变的位置;确认位置正确后,第二气缸继续放气,将第二模块滑具继续向下推动,第二模具滑块下表面的V形切刀和V形槽配合可将铜片电路板折出V形弯角;最后,第三气缸放气,将第三模块滑具推动到指定位置,即铜片电路板即将发生弯曲形变的位置;确认位置正确后,第三气缸继续放气,将第三模块滑具继续向下推动,第三模具滑块下表面的V形切刀和V形槽配合可将铜片电路板再折出V形弯角。
然后,依次将各个模具滑块复位,然后工作人员将发生过一次V形弯曲的铜片电路板移动后固定在水平操作台上,重复上述操作,即可再压出一个V形弯曲。按照上述方法,利用本实用新型可由一人一机完成多次V形折弯,可方便快捷地将铜片电路板折成阶梯形。
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