[实用新型]一种调节阀用迷宫式节流减压芯包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于调节阀的装置，具体为一种调节阀用迷宫式结构的节流减压芯包。

背景技术

调节阀广泛应用于火电、核电、石化、冶金等领域。例如在火力发电系统中，调节阀起着节能降耗，维护机组安全运行，其重要性不言而喻。虽然在科技飞速发展的今天，调节阀的技术发展也有了一定的革新，但是在系统中使用调节阀的结构还存在一定的缺陷，导致其调节性能无法达到精确和高灵敏度。

对于调节阀来说，现阶段被广泛使用的无外乎有两大类：一类为通常采用阀芯来进行调节的阀门(如图1所示)。其阀芯头部的几何形状决定了阀门的调节线形。但是该型阀门的阀门头部不可能做的很长，所以其调节行程较短，而且调节性能也较差，很难满足工况需求。另一类为通过阀门的芯包来进行调节，例如现在国外比较广泛使用笼罩式(鼠笼式)调节芯包。虽然该型阀门相比前一种，其调节行程和调节性能得到了改善，但是其对调节精确性和灵敏性的要求无法满足，而且对于如何使降压的稳定，如何避免汽蚀的产生及减少管道的震动等突出问题仍然没有找到很好的解决方法。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于提供一种新型迷宫式节流减压芯包，解决现有阀门的调节行程短，调节不够精确和灵敏度不高等问题，并对如何使降压的稳定，如何避免汽蚀的产生及减少管道的震动等难题找到了行之有效解决方法。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种调节阀用迷宫式节流减压芯包，所述迷宫式节流减压芯包由下压片、中层构件及上压片构成，所述中层构件由若干片迷宫盘片叠加而成，所述迷宫盘片为设有复数条迷宫结构用于对流体进行节流的流道的盘片。

本实用新型由于采用了较为科学的分级降压法，通过每条细微流道中的一系列转角的分级降压，使得本实用新型具有降压平稳、抗汽蚀、减振动等效果，且又能满足调节阀对于更高精确度及灵敏度的控制要求，来便于使用者的使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为目前较为常用的调节阀的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图本实用新型中迷宫式盘片的结构原理图。

图4为本实用新型的调节特性示意图。

图5本实用新型A处单一流道的局部放大图

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图2所示，调节阀用迷宫式节流减压芯包由上压片1、中层构件2及下压板3组成，其中中层构件2可以由若干块迷宫盘片4叠加而成。

如图3所示，在每片迷宫盘片4中，设置有16条采用迷宫结构设计的用于使流体节流的流道401，且所有的流道401都采用圆阵的方式，整齐的围绕着轴心排列着。由于，迷宫盘片4中的迷宫式流道401，需要在设计时考虑到调节阀特定的运行参数，工况条件，调节特性等具体使用要求。为此，在每片迷宫盘片4的设计上，可以通过改变迷宫式流道401中的转角402的数量来实现。且迷宫盘片4通过每片迷宫盘片4中的转角402，来逐步消耗流经的流体所携带的能量，使得从迷宫盘片4中流出的流体，其速度可以控制在设计范围内。在这种降压模式下，迷宫盘片4出口处的流体压力，也可以在较为平稳的状态下逐渐下降(即P始终在PV之下)，从而能有效地防止气蚀现象的产生，消除了那些较快流速的流体对阀座的冲刷所造成的不必要的损失。

根据使用时不同调节特性的需要，本实用新型的中层构件2在构成时，可以根据使用环境的不同而选用若干块不同的迷宫盘片组成。这样便轻而易举的实现调节阀的线性、快开、修正等百分比等调节特性(参照图4)。又由于整个迷宫式芯包的有效行程由构成中层构件2的迷宫盘盘片4的数量和厚度所决定的，而一般的迷宫盘片4的厚度在2.5mm～3.5mm，所以迷宫盘片4在数量上的选择便决定了阀门具体的有效升程。而且，迷宫盘片4中的流道401设计时起直径可以控制在1.5mm左右，使得流道401的有效面积被设计成较为窄小的流量模式，这样可以实现阀芯对于那些通过芯包的流体的流量在精确度和灵敏度上的调节，得到很大程度的提高，再加上迷宫片4中的迷宫式流道401，其较小的流体进口模式，可以起到较为出色的滤网的效果，所以对可能流入到迷宫式流道401的杂质进行有效隔离，从而对于使用中的机组的运行安全进行一定的保护。