[实用新型]一种塑料卷取机的切断装置

说明书

技术领域

本实用新型系一种塑料卷取机的工作部件，特别是涉及塑料卷取机的一种分卷切断的装置。

背景技术

在塑料的卷料生产加工过程中，当一卷料卷料结束，加工第二卷料时，需要将两卷料切断，要求切割速度快，切口平整，否则，将直接影响生产加工速度，产品的质量和销售价格。

现有技术的切断技术是由人工的手工进行切割的，速度慢，切口歪斜，影响生产速度和产品质量，损失浪费较大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在塑料的卷料生产加工过程中，当一卷料卷料结束，加工第二卷料时，需要将两卷料切断，要求切割速度快，切口平整，操作方便，能保证前后两卷塑料卷料首尾整齐贴合连接的装置。

本实用新型的目的由以下技术方案予以解决：

一种塑料卷取机的切断装置，其特征在于：

在垂直设置的竖杆的上端，由转轴铰接摇臂，摇臂的端部配置汽缸切刀；

在竖杆的中部，横向伸出滑杆，在滑杆上，沿杆的轴线配置油缸，油缸的外伸活塞杆端头配置轴承壳，轴承壳上配置接近式光电感应头，接近式光电感应头的侧部是塑料卷取机的第一卷料轴；

在滑杆的伸出端与摇臂的中间部位，两头铰接气缸，使得气缸、竖杆的上段及摇臂近转轴的一段构成一个近似三角形；

气缸有伸出和收缩的两个位置：

气缸伸出位置：摇臂绕转轴向上旋转，摇臂端部的汽缸切刀被抬起，脱离卷料；

气缸收缩位置：摇臂绕转轴向下旋转，摇臂端部的汽缸切刀被压下，切割卷料。

进一步，所述卷料卷绕在卷取机机架的旋转架的卷料轴上。

采用本技术方案，在竖杆的中部，横向伸出滑杆，在滑杆上沿杆的轴线配置油缸，油缸的外伸活塞杆端头配置轴承壳，轴承壳上配置接近式光电感应头，接近式光电感应头的侧部是塑料卷取机的第一卷料轴。第一卷料轴上的塑料不断卷绕，接触並推动接近式光电感应头沿滑杆的轴向移动，当第一卷料轴上的塑料卷绕至一定直径，达到使用者的要求时，接近式光电感应头也即到达了使用者预先设定的位置发出信号，指令气缸收缩，摇臂绕转轴向下旋转，摇臂端部的汽缸切刀被压下，切割卷料。卷取机机架的旋转架进行180度旋转，卷绕完毕的第一卷料向后旋转至另一位置取下，第一卷料轴又开始卷绕下一卷塑料卷料，重复卷料，到达一定直径时切断，周而复始持续工作。

本实用新型的优越性和有益效果，本技术方案结构简单，操作方便，本实用新型通过光电近接装置及二个气缸的连续动作，达到自动切料迅速平整的效果，代替了以往的人工操作，提高了生产效率。可以自动监控卷取机的卷料作业，在达到使用者的要求时，自动切断塑料卷料。减少人工，提高切料的准确性、及时性，提高塑料卷料的利用率。

附图说明

图1是本实用新型塑料卷取机的切断装置一种实施方式，切刀处于切下状态的结构示意图；

图2是本实用新型塑料卷取机的切断装置一种实施方式，切刀处于举起状态的结构示意图。

图中：

1是轴承壳，2是立杆，3是滑杆，4是油缸，5是气缸，6是转轴，7是摇臂，8是气缸切刀，9是第一卷料轴，10是旋转架，11是第二卷料，12是卷取机机架，13是接近式光电感应头。

具体实施方式

在下结合附图对本实用新型内容作进一步说明。

一种塑料卷取机的切断装置，在垂直设置的竖杆2的上端，由转轴6铰接摇臂7，摇臂7的端部配置汽缸切刀8；

在竖杆2的中部，横向伸出滑杆3，在滑杆3上，沿杆的轴线配置油缸4，油缸4的外伸活塞杆端头配置轴承壳1，轴承壳1上配置接近式光电感应头13，接近式光电感应头13的侧部是塑料卷取机的第一卷料轴9；

在滑杆3的伸出端与摇臂7的中间部位，两头铰接气缸5，使得气缸5、竖杆2的上段及摇臂7近转轴6的一段构成一个近似三角形；

气缸5有伸出和收缩的两个位置，

气缸5伸出位置：摇臂7绕转轴6向上旋转，摇臂7端部的汽缸切刀8被抬起，脱离卷料；

气缸5收缩位置：摇臂7绕转轴6向下旋转，摇臂7端部的汽缸切刀8被压下，切割卷料。

所述卷料卷绕在卷取机机架12的旋转架10的卷料轴上。

卷料的流程走向如图所示，接近式光电感应头13固定在轴承壳1上，随着卷取的直径不断增大，感应头将信号传到控制油压缸的阀门，这样轴承壳1会与卷取料一直保持相应的距离，当卷取直径达到设定的数据时，摇臂7旋转180度，准备开始汽缸切刀8动作，此时信号传动控制摇臂7的气缸5，气缸5将摇臂7向下打到第一卷料轴9上，通过时间继电器控制，信号又传到汽缸切刀8，汽缸切刀8会通过摇臂7动作，瞬时将料切断，因为卷料轴上事先已包好双面胶，此时启动卷取机，第二卷料又开始正式卷取，整个过程，节奏紧凑，动作迅速，在几秒内完成了整个切刀过程。