[实用新型]高炉冷却壁填缝工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于建筑物接缝修整的装修工具领域，具体为一种高炉冷却壁填缝工具。

背景技术

高炉是冶金工业最常用的冶铁设备，如图1所示，高炉炉壳11由钢板围成，内侧衬有耐火砖砌成的耐材壁10，构成炉内空间，炼铁反应时耐材壁10要承受1000℃以上的高温，为延长炉役寿命，在高炉炉壳11和耐材壁10之间衬有冷却壁11，并穿有冷却水管，高炉正常运转时传出的热量80％以上由冷却水带走。冷却壁11由铸铁、钢或铜等金属板材逐块拼接而成，在金属板材的拼接处留有接缝12，需用捣打料14严密填实，防止热量泄露，以维护炉壳的整体性能完好。此外，高炉炉壳13和冷却壁11之间的空隙也填入捣打料14。目前，填实冷却壁拼接处的接缝，通常使用普通的铲、刮刀和捣棍，用铲或刮刀舀出捣打料并抹入接缝中，再用捣棍捣实。这种施工方法，不仅效率低，而且不易捣实捣打料，使得接缝处密实度不均匀，同时，在抹料入缝时，大量捣打料会漏出接缝，造成材料浪费。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、捣打均匀、节省材料的接缝修整工具，本实用新型公开了一种高炉冷却壁填缝工具。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种高炉冷却壁填缝工具，包括盛料盒，盛料盒为一长方体盒，有一面不封闭而呈开口状，盛料盒的内腔也为长方体，其特征是：还包括滑板、推杆和把手，盛料盒中和不封闭面相对的底面上开有通孔，通孔内穿有推杆，推杆在盛料盒外部的一端固定把手，推杆在盛料盒内部的一端固定滑板，滑板和盛料盒的不封闭面互相平行，且滑板和盛料盒的内腔形成间隙配合。

所述的高炉冷却壁填缝工具，其特征是：还包括挡板，挡板套在盛料盒的外侧且固定在盛料盒外侧，挡板和盛料盒的不封闭面互相平行，挡板和盛料盒不封闭面之间的距离为盛料盒中与挡板及盛料盒不封闭面都垂直的棱的棱长的1/10～/1/4。

所述的高炉冷却壁填缝工具，其特征是：盛料盒由钢板通过间断焊逐块连接而成，推杆和把手的连接以及推杆和滑板的连接都采用间断焊。

本实用新型使用时，先握住把手拉动推杆使滑板退至和盛料盒开口相对的底面，以完全显露盛料盒的内腔，接着往盛料盒的内腔内灌满捣打料，再手持本实用新型并使盛料盒的开口对准冷却壁的接缝，握住把手推动推杆，这样滑板就推动捣打料逐渐挤入接缝内。如果在盛料盒外侧还固定有挡板，则可以使挡板顶住冷却壁接缝的四周边缘，便于固定本实用新型，使用更为方便。如此反复几次，即可将接缝用捣打料灌满并压实。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，能提高填缝作业的工作效率一倍以上，接缝内捣打料密时度均匀，且作业时捣打料不易散失，节省材料消耗。

附图说明

图1是高炉中耐材壁和冷却壁位置关系示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型的立体图；

图6是图5去掉面板后的示意图；

图7是加有挡板的本实用新型的主视图；

图8是加有挡板的本实用新型的俯视图；

图9是加有挡板的本实用新型的左视图；

图10是加有挡板的本实用新型的立体图；

图11是图10去掉面板后的示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

现有一高炉，如图1所示，耐材壁10外衬有冷却壁11，冷却壁11由铸铁块逐块拼接而成，在拼接处留有接缝12，高炉炉壳13围在冷却壁11外，接缝12以及高炉炉壳13和冷却壁11之间的空隙填入捣打料14，采用高炉冷却壁填缝工具将接缝12用捣打料填满压实。

一种高炉冷却壁填缝工具，包括盛料盒1、滑板2、推杆3和把手4，如图2～图6所示，具体结构是：盛料盒1为一长方体盒，由钢板通过间断焊逐块连接而成，有一面不封闭而呈开口状，盛料盒1的内腔也为长方体，盛料盒1中和不封闭面相对的底面上开有通孔，通孔内穿有推杆3，推杆3在盛料盒1外部的一端采用间断焊固定把手4，推杆3在盛料盒1内部的一端采用间断焊固定滑板2，滑板2和盛料盒1的不封闭面互相平行，且滑板2和盛料盒1的内腔形成间隙配合。