[实用新型]一种变压器用拉板结构无效
| 申请号: | 200920212531.1 | 申请日: | 2009-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN201549325U | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
| 发明(设计)人: | 李登峰;陈建生 | 申请(专利权)人: | 上海昊德电气有限公司 |
| 主分类号: | H01F27/26 | 分类号: | H01F27/26 |
| 代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 朱妙春 |
| 地址: | 201804 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 变压 器用 板结 | ||
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,特别涉及的是变压器中用于连接在铁芯柱与上、下夹件之间的拉板结构。
背景技术
随着现代科学技术的迅猛发展,作为可再生的环保能源,电能已成为在人们生活中所使用的必不可少的能源之一,由于电能在输送时,往往会转换成高伏的电压频率,来降低输送过程中电能的损失消耗。为此,电能在使用前,必须通过高压变频器这种利用电力半导体器件的通断作用,使工频电源变换为低频率电能的控制装置,来将电压降低到电气设备的适合的工作电压范围内,供给人们使用。而整流变压器作为高压变频器中最重要的一部分,起到隔离电源的作用,解决了高压变频器在整流、逆等过程中产生的谐波对电网的污染,从而也为人们更高效、合理地利用能源提供了方便之处。
目前使用中的变压器中的铁芯部件的夹持方式,通常采用的是拉紧螺杆结构(如图1所示),这种连接方式通过拉紧螺杆11将铁芯部件1与上、下夹件21、22连接在一起,但当变压器容量增大时,其器身自重及所产生的电动力也大幅增大,螺栓连接的方式便难以保证其连接时的稳固性,所以,大容量变压器铁芯夹持一般都采用拉板结构。
传统的拉板结构其拉板的上下两端都通过销轴连接固定在上、下夹件上,在安装时须严格计算销轴的安装长度,但仍然很容易发生由于销轴安装的过短以至出现销轴从拉板中滑出的“崩销”现象;或者销轴安装的过长,使得拉板受到销轴挤压而破坏其绝缘性,发生多点接地的现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种变压器用拉板结构,以解决现有变压器中的铁芯部件的夹持方式其使用性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种变压器用拉板结构,主要包括设置在三相三柱式铁芯柱内部的拉板,在所述三相三柱式铁芯柱的上、下两侧还连接有与其相配合的上夹件与下夹件,在所述拉板上端固定有上拉板固定板,在所述拉板下端固定有下拉板固定板,在所述上夹件上固定有上夹件固定板,在所述下夹件上固定有下夹件固定板;所述上拉板固定板卡扣在上夹件固定板上,并通过连接在其中心位置处的螺钉固定在上夹件的内侧;所述下拉板固定板通过卡销卡扣在下夹件固定板上。
由于在本实用新型的使用时,涂上绝缘清漆的拉板被设置在缠绕有线圈的铁芯柱内部,有效的增加了其与外侧高低压线圈之间的绝缘问题;且通过下拉板固定板卡扣在下夹件固定板上,可以在使用时克服更大的应力,来增加本实用新型的使用性;而固定在拉板上端的上拉板固定板,由于其的可拆卸性,不仅解决了拉板自身安装的问题,还可以避免了线圈由于拉板而无法套装的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为使用传统拉紧螺杆结构夹持时的变压器铁芯构件结构示意图。
图2为本实用新型的结构正视图。
图3为本实用新型的结构右视图。
图4为本实用新型使用时的装配图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的目的在于,通过改进现有的拉板结构来增加变压器中的铁芯柱的夹持结构的强度,避免由于变压器容量增大时,其器身自重及所产生的电动力也大幅增大,以至传统的螺栓连接方式难以保证稳固的连接性能;而普通的拉板结构在连接时又需在安装时须严格计算考虑销轴的安装长度,来避免由于销轴安装的过短以至出现销轴从拉板中滑出的“崩销”现象,或者销轴安装的过长,使得拉板易受到销轴挤压而破坏其绝缘性,发生多点接地的现象的问题。
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