[实用新型]PCD高速成型铰刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCD高速成型铰刀。

背景技术

现代加工业中，尤其是汽车零部件行业，铝合金压铸件形状复杂并精度要求高，所以切削加工难度大，耗时多，普通切削刀具无法满足要求，因为普通刀具只能进行单一工位切削加工，并且精度差，寿命短，速度低，不符合现代加工业高度、高精度、高稳定性、高效率及高寿命的基本要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCD高速成型铰刀，以满足前述需求。

本实用新型的PCD高速成型铰刀，其特点是，其面后角为抛物线面后角。

所述的PCD高速成型铰刀，其特点是，外圆端后角为0度×0.5mm。

所述的PCD高速成型铰刀，其特点是，外圆弧边偏角向内1分至2分。

所述的PCD高速成型铰刀，其特点是，主切削后角为9度×0.4mm，15度。

所述的PCD高速成型铰刀，其特点是，在夹持部分尾端提供有2个进水缓冲孔，而在刀头前端有两个错位的出水孔口，进水缓冲孔和出水孔口相通。

本实用新型的有益效果是：

抛物线面后角可以有效减少切削阻力，同时不失支撑强度，并且表面积增加，散热效果提高，降温速率提高，所以非常适用高速切削加工，同时这种抛物面结构刚性相当好；

0度×0.5mm的外圆端后角起到了很好的导向作用，并能够在高速加工中抗震并提高工件粗糙度；

外圆弧边偏角向内1分至2分，可以减少切削进给阻力，又不失弧边导向作用；

主切削后角为9度×0.4mm，15度，可使得切削轻快利落，不失刀具刚性；

在夹持部分尾端提供有2个进水缓冲孔，而在刀头前端有两个错位的出水孔口，进水缓冲孔和出水孔口相通，可避免过多出水、空口水压过小、水流分散、导致排屑冷却效果不好等缺点。

附图说明

图1是本实用新型PCD高速成型铰刀的主视图。

图2是左视图。

图3是右视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，在切削部分为超多工位组合刀具，且具有如下特征：

其后角为抛物线面后角；

外圆端后角为0度×0.5mm；

外圆弧边偏角向内1分至2分；

主切削后角为9度×0.4mm，15度；

在夹持部分尾端提供有2个进水缓冲孔10，而在刀头前端有两个错位的出水孔口20，进水缓冲孔10和出水孔口20相通。