[实用新型]用于往复式制冷设备的压缩机的连杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于往复式制冷设备的压缩机的连杆。

背景技术

传统用于往复式制冷设备压缩机连杆主要分为整体式和剖分式两种。

使用整体式连杆，在用销连接活塞和连杆时需要事先在汽缸缸体上开安装口而导致缸体与活塞的密封面积减小，降低了压缩机的工作效率。

已知类型的剖分式连杆主要将连杆大头剖分为两部分，并用螺栓或其他固定装置进行连接。由于连杆的加工精度要求较高，连杆大小头间的平行度即使发生轻微的偏离，也将影响往复式机械的运转。而采用已知类型的剖分方式进行剖分的连杆结构，加工精度较难保证，同时连杆大头及大头盖的接触面易发生变形，连杆大端部孔眼轮廓的整圆度也易发生偏离，这将不利往复机械的运动性能，以致对整个压缩机的性能造成影响。

本实用新型采用分体结构，使得装配方便且便于连杆的制造加工，消除连杆大端部孔眼轮廓整圆度发生偏移的可能性。同时，由于连杆大小头均为一整体，加工精度易于保证。

发明内容

本实用新型要解决往复式制冷设备压缩机连杆与活塞连接等装配比较困难，特别是用销连接活塞和连杆时需要事先在汽缸缸体上开安装口而导致缸体与活塞的密封面积减小，降低了压缩机的工作效率，而且使用传统剖分连杆带来的加工精度较难。同时连杆大头及大头盖的接触面易发生变形，连杆大端部孔眼轮廓的整圆度也易发生偏离，不利往复机械的运动性能，以致对整个压缩机的性能造成影响的问题。为此提供本实用新型的往复式制冷设备压缩机连杆。该连杆采用分体结构，使得经销连接活塞时无需在缸体上开安装口，有效增加了缸体与活塞的密封面积，提高了压缩机的工作效率，同时装配方便且便于连杆的制造加工，消除连杆大端部孔眼轮廓整圆度发生偏移的可能性。另外，由于连杆大小头均为一整体，加工精度易于保证。

详细的说，本实用新型连杆的特殊之处在于由带大头的连接体和能与所述带大头的连接体配合连接的带小头连接体配合构成；所述带大头连接体的一端部设有连接曲轴的大头，另一端部设有凹槽；所述带小头连接体的一端部设有连接活塞销的小头，另一端部设有凸头，凸头和连杆的中心轴线不重合，而是有一定偏移量；带大头连接体的凹槽和带小头连接体的凸头的尺寸是当两段连接体配合时，在连接区域两段连接体的外周面相互平齐；两段连接体相配合的部分开有卡簧槽，装配时用卡簧将两段连接体固定。两段连接体上设计有标识孔，以便于装配并避免出错。

附图说明

图1是本连杆的三维结构示意图，其中1是带大头连接体，2是带小头连接体，3是弹簧夹。

图2是本连杆带大头连接体的三维结构示意图。

图3是本连杆带小头连接体的三维结构示意图。

图4是本连杆弹簧夹的三维结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实用新型连杆由图2所示带大头的连接体和能与所述带大头的连接体配合连接的图3所示带小头连接体配合构成；所述带大头连接体的一端部设有连接曲轴的大头，另一端部设有凹槽；所述带小头连接体的一端部设有连接活塞销的小头，另一端部设有凸头；安装时先将带大头的连接体装到曲轴上，并保证标识孔朝上；带小头的连接体与活塞装配好后，先将活塞装配到机架上，然后将两段连接体配合，此时需注意小头端得标识孔也要朝上；带大头连接体的凹槽和带小头连接体的凸头的尺寸是当两段连接体配合时，在连接区域两段连接体的外周面相互平齐；两段连接体相配合的部分开有卡簧槽，装配时用图4所示卡簧将两段连接体固定。