[实用新型]冷凝风机变速控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于风冷式空调制冷机组的冷凝风机变速控制系统，尤其涉及一种基于冷凝风机变频调速技术的冷凝风机变速控制系统。

背景技术

对于采用风冷式冷凝器的空调制冷机组，冷凝压力会随着环境温度的变化而变化。冷凝压力升高，将使制冷压缩机的排气压力升高，压力比增大，从而造成压缩机的输气系数降低，功耗增大，制冷系数下降，压缩机的故障率增加，运行的安全可靠性降低。对于全年运行的空调制冷机组，冷凝压力偏高的现象主要出现在夏季，但一般不会出现长期高于空调制冷机组标准设计工况的现象；而当室外环境温度低于标准设计工况时，特别是冬季运行时，就会出现冷凝压力偏低的现象，引起膨胀阀前后压差变小，导致供液能力不足，蒸发器缺液，系统制冷量大幅度下降。目前现有的冷凝压力控制方法主要有通过风量阀调节冷却空气流量、改变冷凝风机的运转台数和冷凝风机变频调速控制等。风量阀调节是保持风机定转速运行，易浪费电能，减短风机的寿命；改变冷凝风机运行台数只适用于多台风机的场合，还会引起风机启停频繁，冷凝压力波动大的现象；冷凝风机变频调速控制，可通过对电机无级变速调节实现不同风量的输出，并节约电能。但目前国内空调和制冷机组中应用较多的是前两种方法，在国内尚未见到基于冷凝风机变频调速技术的冷凝风机变速控制系统的专利或具体应用。美国Emerson公司生产的ALCO系列FSF和FSO型冷凝风机变频调速产品采用斜线性控制方法，并不能适用于各种空调制冷机组；而且当冷凝压力下降到一定程度时，冷凝风机保持恒速运行(相当于50％的工频转速)或关停，未能实现0～50Hz全范围内的调速控制。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种冷凝风机变速控制系统，用于节约风机能耗，保证空调制冷机组安全、稳定地运行。

本实用新型所提出的冷凝风机变速控制系统，由PID调节器1、变频器2、冷凝风机3和压力变送器4组成，其中：压力变送器4接于冷凝器进口处，用于测量冷凝器的进口压力，其输出端与PID调节器1相连接；PID调节器1的输出端与变频器2相连接；变频器2的输出端与冷凝风机3的电机相连接；通过自动控制作用，冷凝风机3能够无级变速运行，改变冷却空气流量，从而控制冷凝压力。

本实用新型中，所述变频器2的输出端与一台或多台冷凝风机3的电机的总电源相连接，从而对一台或多台冷凝风机同时变频调速，减少冷凝风机的启停次数。

本实用新型中，所述压力变送器用于测量冷凝器进口处的冷凝压力，并向PID调节器发信。

本实用新型中，所述PID调节器将压力变送器发送来的信号与冷凝压力设定值进行比较，然后根据偏差来控制变频器的输出信号。

本实用新型中，所述冷凝压力设定值可根据空调制冷系统的实际情况和设计工况来进行设定，一般可设定为比室外设计温度高10～15℃时所对应的饱和制冷剂压力。

本实用新型中，所述P、I、D参数可在PID调节器安装到空调制冷机组后，在机组运行过程中由PID调节器自整定得到，而后可根据实际情况进行人为地参数调整。

本实用新型中，所述变频器根据PID调节器的输入信号向冷凝风机的电机输出调节后的频率，频率调节范围为0～50Hz。

本实用新型中，所述变频器根据PID调节器的输出信号对冷凝风机进行无级变速调节，进而调节冷却空气的流量。

与现有技术和产品相比，本实用新型选用冷凝压力发信比通过冷凝温度发信更加准确可靠。由压力变送器、PID调节器和变频器组成的系统可实现冷凝压力的自动控制过程。冷凝风机变频调速过程不仅能够合理地控制冷凝压力，还能延长风机的寿命，保证制冷系统安全、稳定地运行，并产生良好的节能效果。本实用新型可广泛的应用于各种风冷式空调制冷系统，并可根据各系统的实际情况灵活选择控制器件和调整冷凝压力设定值。

附图说明

图1为本实用新型的冷凝风机变速控制系统结构示意图。

图中标号：1为PID调节器，2为变频器，3为冷凝风机，4为压力变送器。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1：一冷库的冷凝风机变速控制系统，如图1所示，本系统由PID调节器1、变频器2、冷凝风机3和压力变送器4组成，压力变送器4接于冷凝器进口处，用于测量冷凝器的进口压力，其输出端与PID调节器1相连接；PID调节器1的输出端与变频器2相连接；变频器2的输出端与冷凝风机3的电机相连接；通过自动控制作用，冷凝风机能够无级变速运行，改变冷却空气流量，从而控制冷凝压力。其中，PID调节器1采用G2-16-2500-V2/EV1-A1//V2/-A1型Transmit调节仪，变频器2采用HLPA03D743B型变频器，压力变送器4采用MSP-400-030-B-5-W-X型抗电磁射频干扰不锈钢压力传感器。