[实用新型]椭圆齿轮流量计石墨轴承的拆装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种椭圆齿轮流量计石墨轴承的拆装装置。

背景技术

椭圆齿轮流量计属于容积式流量计的一种。它对被测流体的粘度变化不敏感，特别适合测量高粘度流体的流量(例如重油、聚乙烯醇、树脂等)，甚至用于糊状物流量体的测量。椭圆齿轮流量计在壳体内设置两个相互啮合的椭圆齿轮、椭圆齿轮通过石墨轴承安装于轴上，椭圆齿轮将壳体空腔分成用于流体计量的进口侧和出口侧。

椭圆齿轮流量计中椭圆齿轮配合精度较高，在高粘度流体介质的作用下，石墨轴承容易磨损失效，在石墨轴承磨损的情况下，就会导致齿轮卡死或间隙过大发生流体泄漏现象，引起较大的测量误差。椭圆齿轮流量计价格昂贵，其更换一对椭圆齿轮就需几万元，且每对椭圆齿轮与壳体均有对应的编号，各流量计之间不能互换代替；因此，在石墨轴承磨损后需及时检修或更换，由于椭圆齿轮内孔与石墨轴承外径为过盈配合，而且结构也较为特殊，拆装时用力不当很容易造成石墨轴承和齿轮的损坏，因此石墨轴承的拆装相当麻烦。

石墨轴承更换时，检修人员通常使用錾子将其击碎后取出，或是使用钻床破碎石墨轴承，由于椭圆齿轮结构特殊，在钻床装夹过程中同心度很难保证，上述方法在检修过程中效率低，对椭圆齿轮内孔精度破坏性大，以至影响到石墨轴承安装精度。还有采用加热方法拆卸石墨轴承，在加热过程中，稍有不慎则可能导致椭圆齿轮壁厚薄不均匀而变形，变形的椭圆齿轮无法正常啮合而报废，由此极大提高了检修成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种椭圆齿轮流量计石墨轴承的拆装装置，利用本装置可方便、可靠拆装椭圆齿轮流量计的石墨轴承，其拆装效率高，拆装过程避免了石墨轴承和椭圆齿轮的损坏，降低了检修成本，保证了检修质量。

为解决上述技术问题，本实用新型椭圆齿轮流量计石墨轴承的拆装装置包括底座、龙门架、带键槽的升降螺杆、调节螺杆、带螺孔的活套、上压板、止挡固定板、手轮、锥形弹簧拉套、顶块、并紧螺母和两根止挡垫铁；所述龙门架通过螺栓垂直设于所述底座上，所述底座在龙门架中心开有通孔，所述龙门架横梁中心开有沉孔，所述龙门架横梁的沉孔中心开有通孔，所述带螺孔的活套设于设于所述龙门架横梁的沉孔内，所述上压板中心开有通孔，所述上压板的通孔套入所述活套后通过螺栓固定于所述龙门架横梁的上平面用于定位所述活套，所述止挡固定板中心开有通孔，所述止挡固定板通孔设有销键，所述止挡固定板通过螺栓设于所述龙门架横梁的下平面，所述升降螺杆拧于所述活套的螺孔并穿过所述止挡固定板的通孔，所述止挡固定板通孔的销键位于所述升降螺杆的键槽内，所述升降螺杆是中空螺杆，所述调节螺杆穿入所述升降螺杆的中空内，所述并紧螺母拧于所述调节螺杆的顶端，所述顶块中心设有螺孔并拧于升降螺杆上，所述锥形弹簧拉套设于所述调节螺杆的底端并随调节螺杆转动涨开或收缩，所述手轮中心设有通孔并套入所述升降螺杆顶端，所述手轮通过系杆连接所述活套外圈，所述龙门架两块竖板上部水平间隔开有两个通孔，其间距大于石墨轴承外圈，所述两根止挡垫铁分别对穿入龙门架两块竖板的对应两个通孔内。

为保证安装时不损坏石墨轴承，上述顶块采用尼龙块。

由于本实用新型椭圆齿轮流量计石墨轴承的拆装装置采用了上述技术方案，即在底座上垂直设置龙门架，底座在龙门架中心开有通孔，龙门架横梁中心设有带螺孔的活套，活套通过上压板固定于龙门架横梁上平面定位，设有销键通孔的止挡固定板设于龙门架横梁的下平面，带键槽的升降螺杆拧入活套的螺孔内并穿过止挡固定板通孔，止挡固定板的销键位于升降螺杆的键槽内，升降螺杆是中心螺杆，调节螺杆穿入升降螺杆的中空内，并紧螺母拧于调节螺杆的顶端，顶块开有螺孔并拧于升降螺杆上，锥形弹簧拉套设于调节螺杆底端并随调节螺杆转动而涨开或收缩，手轮中心通孔套入升降螺杆顶端并通过系杆连接活套外圈，龙门架竖板上部水平间隔开有两个通孔，其间距大于石墨轴承外圈，两根止挡垫铁分别对穿入龙门架竖板对应的两个通孔内；利用本装置可方便、可靠拆装椭圆齿轮流量计的石墨轴承，其拆装效率高，拆装过程避免了石墨轴承和椭圆齿轮的损坏，降低了检修成本，保证了检修质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型椭圆齿轮流量计石墨轴承的拆装装置的结构示意图，

图2为图1的A向视图，

图3为图1的B-B向视图，

图4为图1的C向视图。

具体实施方式