[实用新型]一种小型回转式空气预热器用隔断型迷宫密封环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型回转式空气预热器用隔断型迷宫密封环，用来阻止空气预热器内部的高温气体漏到外部，属于回转式换热器技术领域。

背景技术

工业窑炉用小型回转式空气预热器主要用来吸收窑炉排出废气的余热，用来加热窑炉燃烧空气，达到节能的目的。小型回转式空气预热器包括上盖、转子以及下部筒体，冷空气从连接在下部筒体的送风入口管进入，从设置在上盖上的热风接管排出，窑炉来废气从入口接管进入，从引出管排出，转子通过转动将热量从废气侧带入空气侧。

空气由风机送入，空气温度能从常温加热到800-1100℃，冷空气的表压力一般在3～10kPa，经过换热器后表压力降为2-9kPa；废气进入窑炉温度可达1000～1200℃，一般为负压，进入空气预热器时一般为表压为0～-1kPa，经过换热器后降为-0.5～-2.5KPa。由于燃烧系统存在不稳定现象(如爆燃)，有时候废气进入空气预热器时的表压力为正，可达0～2kPa，此时存在高温废气向外部环境泄漏的危险。

空气预热器工作时，上盖和下部筒体静止，转子以1～3rpm的转速转动，因此在转子和上盖、下部筒体之间需设置密封环。下部筒体和转子交界处，由于内部一侧为冷空气，另一侧为温度不高、压力为负的废气，采用普通迷宫密封就能解决密封问题。但上盖和转子之间，漏出气体为温度为近千度的空气或高温废气，一旦漏出不但使得外部环境温度过高，还可能会导致周围的可燃物燃烧引起火灾，必须密封严密。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种小型回转式空气预热器用隔断型迷宫密封环，用于上盖和转子之间的密封。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种小型回转式空气预热器用隔断型迷宫密封环，其特征在于，包括固定在上盖下侧的圆环形的上槽板以及固定在转子上侧的圆环形的齿板，齿板的齿设于上槽板的槽中构成迷宫密封，上槽板中径处设有管接头，管接头通过波纹管连通支气管，支气管连通位于上盖外周上方的圆环型管道，圆环型管道经由引入管连通送风入口管。

本实用新型的优点是：

(1)输入的冷空气温度为环境温度，压力比热风和进入的窑炉废气高，故在上槽板和齿板之间的迷宫通道内形成栓塞区，阻止空气预热器内部热风和废气漏出。

(2)冷空气的来源为送风入口管，不需要其它风源，系统简单。

(3)最终从迷宫密封漏出的气体为温度略有上升的冷空气，不会引起空气预热器周围可燃物燃烧。

(4)结构简单，布置方便，几乎没有运行维护工作。

附图说明

图1为小型回转式空气预热器结构示意图；

图2为隔断型迷宫密封环结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例

如图1所示，为小型回转式空气预热器结构示意图，所述的小型回转式空气预热器由上盖1、转子2、下部筒体3、传动装置4、传动围带5、外部构架6、送风入口管7、热风接管8、入口接管9、引出管10、引入管11、圆环形管道12、支气管13、上槽板14、齿板15、波纹管16和管接头17组成。

上盖1和下部筒体3之间设有转子2，转子2和下部筒体3设于外部构架6内，上盖1上设有热风接管8和入口接管9，下部筒体3连接送风入口管7和引出管10，转子2通过传动围带5连接传动装置4。如图2所示，为隔断型迷宫密封环结构示意图，圆环形的上槽板14固定在上盖1下侧，圆环形的齿板15固定在转子2上侧，齿板15的齿设于上槽板14的槽中构成迷宫密封，上槽板14中径处设有管接头17，管接头17通过波纹管16连通支气管13，支气管13连通位于上盖1外周上方的圆环型管道12，圆环型管道12经由引入管11连通送风入口管7。

送气支管13的数量一般和转子格仓数一致。送气量根据下列条件计算：迷宫间隙3mm，内外压差取入口空气表压/外部迷宫道数，空气温度用环境温度，按此方法计算的密封耗气量一般足够，如发现密封不良，表明上槽板14和齿板15的垂直间隙偏大，可以通过调整上盖高度来解决。内外迷宫道数至少为3道。管接头17、波纹管16以及支气管13构成的中心气道18外和外部环境间的迷宫道数可以多一些，这样能降低密封空气用量。转子2和上盖1的膨胀变形量有差异，需根据计算留出膨胀余度。

本隔断型迷宫密封环结构简单，通过向传统迷宫结构的槽齿通道间引入高压头冷风，阻断高温气体向环境泄漏，有效排除了火灾隐患和可能的窑炉废气泄漏。