[实用新型]氧化锆自动氧量测试仪

说明书

技术领域：

本实用新型涉及到一种氧量检测装置，具体涉及到一种氧化锆自动氧量测试仪。

背景技术：

目前，锅炉是世界上主要的动力和热能供给设备，也是耗能的大户之一。因此，“如何在稳定地、有效地供给热量的前提下，节省燃料消耗和电力消耗，提高锅炉热效率”一直是我国的节能减排工作的重要课题。众所周知，锅炉是通过燃料(比如煤、气或油等)在炉膛内的燃烧，把一次能源转化为二次能源(比如蒸汽或热水等)的装置。在锅炉内，燃料燃烧放出的热量主要被循环系统中的热水或蒸汽带走，其余的热量少部分由于锅炉的热传导而散失，大部分被燃烧所产生的烟气带走，散布到大气中。另外，由于燃烧室中含氧量的不足，使燃料得不到充分的燃烧也要造成一定的热损失。同时，燃料燃烧的不充分还会排放出大量有毒有害气体，来影响操作者的身体健康。因此，提高锅炉的热效率就是把未能转化为热水和蒸汽的部分热量尽可能挖潜利用起来。除了提高锅炉本体的隔热保温特性的办法外，最主要的是迫使燃料充分燃烧，以及减少烟气带走的热量。

目前，国内的锅炉厂，很多都采用热磁式氧分析仪来进行对锅炉含氧量的分析，其原理是利用烟气组分中氧气的磁化率特别高这一物理特性来测定烟气中含氧量。热磁式氧分析仪虽然具有结构简单、便于制造和调整等优点，但由于其反应速度慢、测量误差大、容易发生测量装置气孔的堵塞和热敏元件容易被严重腐蚀而损坏等缺点，已逐渐被氧化锆氧分析仪所取代。

而市面上充斥着的多种氧化锆自动氧量测试仪，使用寿命低，且都不能在实时测试炉膛内的含氧量的同时，做到灵活自动的调节其它配套工作设备，及对设备故障的及时检测，以求通过工艺的细微调整，使燃料能得以充分燃烧，达到节能环保的目的。

实用新型内容：

本实用新型针对目前锅炉用氧化锆氧量分析仪器，仪器使用寿命较短，使用时，必需人为手动控制，自动化程度不高，且不能及时调节锅炉的控制装置，使锅炉处于最佳工作状态，来节约能源及原材料，从而达到降低成本和环保的目的。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案来实现：

一种氧化锆自动氧量测试仪，包括氧量检测器和氧量变送器两个功能模块，所述氧量检测器由氧化锆氧量传感器及用于测量锅炉温度的测温热电偶组成，所述氧量检测器还连接有一用于加热氧量检测器的加热器；

所述氧量变送器部分主要包括用于连接氧量检测器的电子开关、用于转换接收的信号的A/D转换器、用于控制氧量变送器工作的单片机芯片、接口芯片、氧量显示装置、测温保温装置、温度控制装置及故障显示器，所述电子开关通过A/D转换器与单片机芯片相连，所述氧量显示装置通过接口芯片与单片机芯片相连，所述温度控制装置通过测温保温装置与单片机芯片相连，且所述故障显示器与单片机芯片相连。

所述氧化锆氧量传感器，为外层涂有特殊保护层的浓差电池式氧化锆氧量传感器。

所述氧量变送器还设有用于信号输出的国际标准模拟接口及数字接口。

本实用新型，通过连接入锅炉的内部，实时测试炉膛内的含氧量，并将处理过的测量信号转变成其它信号的形式来输出，用以控制其它配套设备(如鼓风机等)来调节炉内的含氧量，使燃料充分燃烧，实现节能和环保的两大功能，且由于采用半自动化的系统检测和设备的调节装置，大大降低了人力成本，增加了设备的使用性。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为氧化锆自动氧量测试仪硬件原理图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，氧化锆自动氧量测试仪由氧量检测器1及氧量变送器两个模块组成，其中氧量检测器1由组装在金属外壳壳体中的氧化锆氧量传感器与测温热电偶组成，且金属外壳为设有参比气机标准气的通孔的不锈钢壳体，在检测器一侧还连接有一加热器11。氧量检测器1的通过电子开关2与氧量变送器相连，而氧量变送器部分主要包括用于连接氧量检测器的电子开关2、用于转换接收的信号的A/D转换器3、用于控制氧量变送器工作的核心部件89C52单片机芯片4、接口芯片6、用于显示锅炉内部的氧气含量的氧量显示装置7、用于检测温度的测温保温装置13、用于控制加热器11工作的温度控制装置12及显示氧化锆自动氧量测试仪故障发生处的故障显示器9。其中，电子开关2通过A/D转换器3与单片机芯片4相连，氧量显示装置7通过接口芯片6与单片机芯片4相连，温度控制装置12通过测温保温装置13与单片机4芯片相连，且故障显示器9与单片机芯片相连。