[实用新型]一种新型的金属发热体

说明书

技术领域

本实用新型为晶体生长热场，特别是一种多用途可控梯度的金属发热体。

背景技术

随着光通讯、激光工业和LED产业的发展，需要的各种光功能晶体材料的质量和尺寸越来越大。生长大尺寸高质量的光功能晶体尤其是高温氧化物晶体存在着技术难题，关键是解决发热体和温度梯度的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种多种方法生长高温氧化物晶体的通用性金属发热体，通过发热体的设计来调节温场，并得到晶体生长所需要的高温和温度分布，从而提高了晶体的尺寸和质量，解决大尺寸高温氧化物晶体的生长困难问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型的金属发热体，由金属法兰和金属发热体构成，金属法兰固定在金属发热体的开口处，通过金属法兰将金属发热体固定成一体，其特征在于：所述金属发热体由金属发热丝弯折组合而成，在所述弯折后的金属发热丝之间的间距、密排度呈现不规则状或规则状，构成的金属发热体高度在100-2000mm之间。

所述金属发热丝的截面为丝状、棒状、片状或圆状，直径在0.1-10mm之间，构成棒状的金属丝不少于两根。

在所述金属发热丝弯折而成金属发热体的底面为底面发热体，所述底面发热体的分布方式为均匀状或不均匀状，中心具有孔或中心不具有孔。

所述每根金属发热丝折弯呈∩型，在∩型折弯面上具有多种形式。

所述金属法兰由多片金属法兰片构成，有两片结构，三片结构、四片结构、五片结构和六片结构。

本实用新型的有益效果是金属发热体内可达到的温度范围在1000~2500℃之间，通过调节金属发热体的间距、密排度、折弯形式和高度可以获得生长不同晶体所需要的温度和温度分布，从而提高了晶体的尺寸和质量，解决大尺寸高温氧化物晶体的生长困难问题。

附图说明

图1是本实用新型金属发热体的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是金属发热体底面金属发热丝均匀分布或中心无孔结构示意图；

图4是金属发热体底面金属发热丝不均匀分布或中心有孔结构示意图；

图5是金属发热丝多种折弯示意图；

图6是金属法兰座结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和2所示，一种新型的金属发热体，由金属法兰1和金属发热体2构成，金属法兰1固定在金属发热体2的开口处，通过金属法兰1将金属发热体2固定成一体，金属发热体2由金属发热丝3弯折组合而成，在弯折后的金属发热丝3之间的间距、密排度呈现不规则状或规则状，构成的金属发热体高度在100-2000mm之间。其中金属发热丝3的截面直径在0.1-10mm之间。

如图3和图4所示，金属发热丝3弯折而成金属发热体的底面为底面发热体4，底面发热体4的分布方式为均匀状或不均匀状，中心具有孔或中心不具有孔。

如图5所示，每根金属发热丝3折弯呈∩型，在∩型折弯面上具有多种形式。

如图6所示，金属法兰1由多片金属法兰片构成，有两片结构，三片结构、四片结构、五片结构和六片结构，固定在金属法兰座5上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。