[实用新型]智能熟浆混合挤浆机无效
申请号: | 200920209842.2 | 申请日: | 2009-09-22 |
公开(公告)号: | CN201640373U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 谢剑峰 | 申请(专利权)人: | 上海旺欣豆制品设备有限公司 |
主分类号: | A23L1/20 | 分类号: | A23L1/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201305 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能 混合 挤浆机 | ||
技术领域
本实用新型智能熟浆混合挤浆机,涉及的是食品机械技术领域,特别涉及豆制品机械技术领域,应用于浆料和豆渣的分离。
背景技术
目前,国内市场上的卧式离心机只能加工生浆,无法加工熟浆,只能依靠离心进行分离,分离后生浆内仍存有残渣,必须通过过滤,增加了工艺步骤,十分不经济,无法达到生浆、残渣分离的技术要求,生浆、残渣分离不彻底,卧式离心机只能分离生浆,无法分离熟浆,造成一机无法二用,增加了投资成本。
实用新型内容
本实用新型有目的在于克服上述缺陷,对现有的技术加以改进,根据变距铰笼的特性,设计一种生浆、熟浆两用的智能熟浆混合挤浆机。其技术是这样实现的:包括机架、栏杆、减速电机、端盖、过滤网在内的结构,其特征在于:设在机架上的生、熟浆混合挤浆机构的挤渣筒通过法兰与机架固定连接,挤渣筒与铰笼通过轴承活络连接,挤渣筒与铰笼之间设有固定在挤渣筒上的过滤网,铰笼的右端固定连有减速电机,挤渣筒上设进浆口A与铰笼大端相通,挤渣筒上设进水口B与铰笼小端相通,挤渣筒左端面上设有与铰笼连通的端盖,挤渣筒的下端设有出浆口D,整个机架上分别排列有1-12个各自独立控制的生、熟浆混合挤浆机构。实施该项技术后的明显效果是:克服了上述的缺陷,分离效率高,分离效率达到99%,维修方便,单个维修时停车时间极短,运行稳定,产量高,噪声小,清洗方便,,性价比优秀,投资成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,1-机架、2-栏杆、3-螺纹套筒、4-挤渣筒、5-减速电机、6-铰笼、7-过滤网、8-端盖、9-生、熟浆混合挤浆机构、A-进浆口、B-进水口、C-出渣口、D-出浆口;
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
见附图1,设在机架(1)上的生、熟浆混合挤浆机构(9)的挤渣筒(4)通过法兰与机架(1)固定连接,挤渣筒(4)与铰笼(6)通过轴承活络连接,挤渣筒(4)与铰笼(6)之间设有固定在挤渣筒(4)上的过滤网(7),铰笼(6)的右端固定连有减速电机(5),挤渣筒(4)上设进浆口(A)与铰笼(6)大端相通,挤渣筒(4)上设进水口(B)与铰笼(6)小端相通,挤渣筒(4)左端面上设有与铰笼(6)连通的端盖(8),挤渣筒(4)的下端设有出浆口(D),整个机架(1)上分别排列有12个各自独立控制的生、熟浆混合挤浆机构(9)。
实施例1
见附图1,启动电源,12个减速电机(5)启动,分别带动12个铰笼(6)旋转,将从进浆口(A)进入的熟浆在铰笼(6)内由大端向小端挤压,被挤压的熟浆在铰笼(6)小端被挤压后,熟浆由出浆口(D)被挤出,呈高压的浆渣顶开端盖(8),由出渣口(C)将浆渣排出,达到浆、渣分离的要求,整个分离过程是连续进行,工作完毕后,进水口(B)进水进行清洗。
实施例2
见附图1,启动电源,12个减速电机(5)启动,分别带动12个铰笼(6)旋转,将从进浆口(A)进入的生浆在铰笼(6)内由大端向小端挤压,被挤压的生浆在铰笼(6)小端被挤压后,生浆由出浆口(D)被挤出,呈高压的浆渣顶开端盖(8),由出渣口(C)将浆渣排出,达到浆、渣分离的要求,整个分离过程是连续进行,工作完毕后,进水口(B)进水进行清洗。
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