[实用新型]金属陶瓷炊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及器皿的技术领域，具体涉及一种炊具。

背景技术

陶瓷器皿具有悠久的历史，现在市场上和生活中常见的陶瓷器皿主要是茶壶、茶杯、碗、盘、碟，或一些艺术品等。这些陶瓷器皿使用范围有限，存在重量重、容易破碎、制造难度较大、废品率较高等问题。

一般用于制造器皿的陶瓷材料弹性较差、几乎没有延展性、易碎，所以在设计和制造陶瓷器皿时，一般将这些器皿的壁制造的尽量厚，以增加器皿的强度。器皿的壁厚度增加的同时，重量也随之增加。以至于容积较大的陶瓷器皿重量很重，难以移动，使用很不方便。陶瓷器皿制造过程中，开始时坯体较为柔软，容易破碎，是造成陶瓷器皿制造难度大、废品率高的主要问题之一。

陶瓷的上述问题，致使陶瓷器皿至今很少能应用于炊具中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属陶瓷炊具，具有重量轻、不易破碎、成品率高等特点。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

金属陶瓷炊具，包括一容纳食物的炊具主体，其特征在于，所述炊具主体为由陶瓷材料制成的陶瓷炊具主体，所述陶瓷炊具主体外设有一金属层。

以陶瓷材料制造的炊具，具有表面光滑、化学成分稳定等特点。因此易于清洗，基本符合人们对于不粘锅的要求。相对于不粘锅，本实用新型化学性能稳定得多，更加环保。

本实用新型中，由于在陶瓷炊具主体的外部增设了一金属层，所以整体强度有所增加，不易破碎。另外由于有金属层支撑，陶瓷炊具主体的陶瓷层可以制作的更薄，整体重量大大减轻。陶瓷炊具主体更易成型，生产中成品率更高。

所述金属层采用不锈钢材料制成的金属层，或者其他不锈金属材料制成的金属层。以避免锈蚀。

所述金属层外附有一防止空气中水分与所述金属层接触的防锈层，所述防锈层与所述陶瓷炊具主体连接，将金属层密封在所述防锈层和陶瓷炊具主体之间。这样可以阻止金属层锈蚀，以延长使用寿命。

所述防锈层，可以选择陶瓷材料。生产过程中，防锈层和陶瓷炊具主体在同样的烧结环境中一起烧结制成，两者结合紧密，且工序较少。

附图说明

图1为本实用新型的一种整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一种整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，金属陶瓷炊具，包括一陶瓷炊具主体1，陶瓷炊具主体1外设有一金属层2。本实用新型相对于传统的陶瓷器皿，在陶瓷层黏附有金属层2。由于在陶瓷炊具主体1的外部增设了一金属层2，所以整体强度有所增加，不易损坏。另外由于有金属层2支撑，陶瓷炊具主体1的陶瓷层可以制作的更薄，整体重量大大减轻。陶瓷炊具主体1更易成型，生产中成品率更高。由于强度增加，另外还可以允许大大增加金属陶瓷炊具的容积。这种金属陶瓷炊具的陶瓷炊具主体1，可以是炒锅、汤锅、电饭煲内胆等炊具。金属层2采用不锈钢材料制成的金属层2，或者其他不锈金属材料制成的金属层2。以避免锈蚀。以陶瓷材料制造的炊具，具有表面光滑、化学成分稳定等特点。因此易于清洗，基本符合人们对于不粘锅的要求。相对于不粘锅，本实用新型化学性能稳定得多，更加环保。另外还具有热量分布均匀的特点。

参照图2，金属层2外附有一防止空气中水分与金属层2接触的防锈层3。防锈层3与陶瓷炊具主体1连接，将金属层2密封在防锈层3和陶瓷炊具主体1之间。这样可以阻止金属层2锈蚀，以延长使用寿命。陶瓷炊具主体1、金属层2和防锈层3之间，可以设置粘结层，以保证结合牢固。

防锈层3，可以选择陶瓷材料。生产过程中，防锈层3和陶瓷炊具主体1在同样的烧结环境中一起烧结制成，两者结合紧密，且工序较少。金属陶瓷炊具壁的结构可以采用如下设计，陶瓷炊具主体1的壁厚度0.1-0.9mm，金属层2的厚度为0.4-5mm，防锈层3的厚度为0.1-0.5mm，实践表明上述设计较为合理。金属层2可以采用不锈钢板、冷轧钢板、生铁，还可以采用铝合金材料，或者其他合金材料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。