[实用新型]用于自动模切机的夹版机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动模切机的夹版机构。

背景技术

自动模切机是印刷工艺系统后道工艺常用和重要的机器，其结构是(见图1)：机器的上方设有被固定的固定平台11，台面向下，模切刀12通过版框13被安装在固定平台11上；机器的下方设有被驱动的能上下运动的活动平台14，台面向上，两个相向且平行的固定平台11和活动平台14台面间的空间形成一个工作区域。当未模切的纸张2运行至固定平台11与活动平台14之间时，运动的活动平台14便产生了一个模压动作，纸张2被模切成形。

在单张纸平压平自动模切机中，对于经常变换图案的模切要求，通常是将模切刀12安装在一个可灵活调整的版框13上。工作时，把版框13插在固定平台11的下端，由自动夹版机构3将版框13吊住后实现锁紧。现有的自动夹版机构为气缸运动机构(见图2)，它包括固定在固定平台上的气缸座31、可伸缩地与气缸座连接的气缸杆32、安装在固定平台11上并位于气缸杆32下方的杠杆33和活动连接在杠杆一头的锁钩34。气缸杆32由换向阀控制，得电后产生下压动作，使杠杆33动作，翘起的杠杆33一头拉动锁钩34，将版框13紧夹在固定平台11的侧面，机器进入正常运行状态。这种机构能够满足自动模切机的正常运行要求，但是当气路或换向阀的控制电路发生故障时，气缸杆32压力失效，将直接导致版框13下落，模切刀12(见图1)将碰撞活动平台14，导致机器损伤。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于自动模切机的夹版机构，它能在气缸失控时，使版框处于锁紧状态，因此大大提高了机器的安全性。

实现上述目的的技术方案是：一种用于自动模切机的夹版机构，所述模切机包括固定平台及通过夹版机构可拆卸地安装在固定平台下端的版框，所述夹版机构包括固定在固定平台侧面的气缸座及可伸缩地与气缸座连接的气缸杆，所述夹版机构还包括一导向座、一压缩弹簧及一滚轮，

所述导向座安装在固定平台的侧面并位于气缸座的下方，它的上端面上开设一与气缸杆同轴的导向穿孔，以使气缸杆穿过该导向穿孔；

所述压缩弹簧套装在气缸杆上并位于导向座的上端面与气缸座的下端面之间；

所述滚轮以其轴线与气缸杆轴线垂直的方式安装在气缸杆的下端内侧并凸出气缸杆的内侧面。

本实用新型的用于自动模切机的夹版机构的技术方案，能在气缸失控时，使版框处于锁紧状态，因此大大提高了机器的安全性；而在版框需要换版作业时，能使气缸动作，并能方便地更换版框，这就大大提高了机器的安全性。

附图说明

图1为常规的自动模切机的模切部位的结构示意图；

图2为常规的用于自动模切机的夹版机构的结构示意图；

图3为本实用新型的用于自动模切机的夹版机构的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图3，模切机包括固定平台11及通过夹版机构可拆卸地安装在固定平台11下端的版框13。

本实用新型的用于自动模切机的夹版机构，包括气缸及气缸座31、气缸拉杆32、导向座33、压缩弹簧34及滚轮35，其中，气缸座31固定在固定平台11侧面；气缸杆32可伸缩地与气缸座31连接；

导向座33安装在固定平台11的侧面并位于气缸座31的下方，它的上端面上开设一与气缸杆32同轴的导向穿孔330，以使气缸杆32穿过该导向穿孔330；

压缩弹簧34套装在气缸杆32上并位于导向座33的上端面与气缸座31的下端面之间；

滚轮35以其轴线与气缸杆32轴线垂直的方式安装在气缸杆32的下端内侧并凸出气缸杆32的内侧面。

本实用新型的用于自动模切机的夹版机构的工作原理是：

气缸杆32在失电状态下上行，使压缩弹簧34回复伸长，气缸杆32向上拉，通过滚轮35将版框13紧压在固定平台11上，机器进入正常运行状态。气缸杆得电时下行，下压压缩弹簧34，同时下移滚轮4，版框13得以释放，便可拉出机身外，进行换版操作。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。