[实用新型]机械零件形位误差检测台

说明书

所属技术领域：

本发明是一种对机械零件的形状位置度误差和尺寸公差进行检测检验的通用型检测台，特别是指一类可以按照待测工件的形状和要求进行灵活组合组装的检测台。可用于对机械零件进行形状和位置度、尺寸公差等检测，可大幅度提高检测的精度和效率。是一类填补目前在形状位置度检测方面缺乏相应检测工具空白的检测装置。

背景技术：

公知常见的形状度、尺寸检测方面的装备，目前基本上是使用三坐标测量仪或工具显微镜，这类设备通常价格非常高昂，操作复杂，外形庞大，也无法应用于车间现场进行在线检测，虽然形状位置度检测的国际与中国标准已实施多年，但因缺乏适合于生产车间和批量化生产相适应的测量检测工具装备，因此在实际生产中，无法很好地落实贯彻检测方面的国家国际标准。现代机械装备业的高速发展，越来越急迫地要求工具业提供相应的配套检测工具装备。

与本发明具有最接近技术的是一项已公开的发明专利“形位误差测量机”，公开号：CN85104660，介绍了一种采取坐标变换的方式来实现三坐标测量仪测量功能的装置，以期望以较低成本的方式来实现三坐标测量仪的功能，它的结构特点仍然是以固定不变的几个直线移动导轨和滑台来实现对工件的形状位置度检测，因此并不具备对待测工件对象的灵活适应性。

而在机械加工领域内的大量零部件的检测工作，是需要一类能够按照待测工件的形状和要求灵活组合组装，取得经济、高效、简捷的检测结果的设备装置，它的特点是为特定对象和要求进行适应性组合配制，能够以相当小的投资和生产周期，完成特定对象的检测要求，而这类装置目前还未见报道或供应。

发明内容：

本发明提供了一种可以按照待测工件的形状和要求进行灵活组合组装的机械零件形位误差检测台，可以更好地贴合生产现场的检测需要，具有造价低，生产周期短，工件定位装夹准确快速，检测结果精确可靠等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

根据现代生产产品的特点，设计、生产一系列的标准化、成组化的组装性检具零部件，其中包括自制的底板、立柱、工件定位部件、微调定位座、快速定位销等自制零组件，以及外购的标准化直线导轨、直线轴承、手轮、量表等，在基本结构底板和立柱上，按照不同的组装配置技术要求，将外购的和自制的直线导轨、旋转座、工件定位固定部件等移动、定位、固定等部件按照检测工作的需要，进行组合安装调试，使之满足规定的检测技术要求。

本发明的有益效果是：

本发明的基本要点是：利用可以方便采购到的标准化部件和自制的基本构件，再增加必要的工件定位构件，进行合理设计、生产组装，完成积木化拼装式的检测台制作，以尽可能低的造价和生产周期，制作出符合生产需要的形状位置度误差和尺寸公差检验台。因此可以通过标准化、成组化设计、生产和组装来大幅度降低检测台的生产投资，缩短生产周期，提高检测台制作效率。

附图说明：

本发明由自制的基本构件和外购的标准化组件等组成，下面结合附图实施例对本发明作出进一步说明。

图1a是本发明实施例一的正面视图。

图1b是本发明实施例一的左侧视图。

图1c是本发明实施例一的俯视图。

图2a是本发明实施例二的正面视图。

图2b是本发明实施例二的左侧视图。

图2c是本发明实施例二的俯视图。

图3a是本发明实施例三的正面视图。

图3b是本发明实施例三的左侧视图。

图3c是本发明实施例三的俯视图。

图4a是本发明实施例四的正面视图。

图4b是本发明实施例四的左侧视图。

图4c是本发明实施例四的俯视图。

图中序号对应的零件名称：

1.底板               2.橡胶脚         3.角形支架

4.内六角螺钉         5.星型胶木把手   6.推杆座部件

7.旋转座部件         8.百分表座部件   9.支撑杆

10.待测工件          11.直线导轨      12.检棒

13.微调定位座        14.箱体型工件    15.工件定位座

16.手轮              17.立柱          18.旋转定位座

19.发动机支架工件    20.工件翻转架    21.侧面检具板

具体实施方式：