[实用新型]钢卷内塔形矫正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢卷卷取缺陷矫正技术，更具体地说，涉及一种钢卷内塔形矫正装置。

背景技术

卧式地下卷取机是目前热轧企业常用的带钢卷曲设备。请参阅图1所示，在实际生产过程中，当带钢头部进入卷取机时，会因发生侧窜或振动等原因，造成带钢头部偏离中心位置，一旦侧导板夹紧时，带钢被强制对中，此时，造成钢卷1头部约5～10圈(即内圈)的部分会向外凸起，形成钢卷1内塔形缺陷，从而导致卷取不合格。对此，必须先将该钢卷运输到步进梁上，并用行车吊至空旷处，然后等钢卷完全冷却后，通过人工用木棒敲打，使内塔形缩回去。由于，目前卷曲过程中，钢卷内塔形出现的概率较高，采用上述的人工方法来矫正，费时费力，效率极低，从而明显打乱了原有的生茶节奏。另外，由于钢卷的温度极高，导致环境较为恶劣，存在诸多的安全隐患，并且对操作人员的身心健康也有一定的影响。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种钢卷内塔形矫正装置，该矫正装置能够方便快速地对钢卷内塔形缺陷进行在线矫正。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该钢卷内塔形矫正装置包括支架、底板、水平驱动部件和推盘，底板设于支架上，水平驱动部件固定于底板上，推盘设于水平驱动部件一端，并与水平驱动部件相连接。

所述的水平驱动部件为气缸，所述的推盘设于气缸的活塞杆一端，并通过销钉相连接。

所述的推盘为圆形板结构，推盘外侧端面上还设有耐高温胶木板，耐高温胶木板通过沉头螺栓与推盘相固定。

该矫正装置还包括导向部件，包括一对平行设置的导杆以及套设于导杆上的导向块，导杆一端设有法兰盘，法兰盘通过螺栓与推盘内侧端面连接固定；导向块底部固定于底板上。

所述的推盘内侧端面上还设有加强筋。

在上述技术方案中，本实用新型的钢卷内塔形矫正装置包括支架、底板、水平驱动部件和推盘，底板设于支架上，水平驱动部件固定于底板上，推盘设于水平驱动部件一端，并与水平驱动部件相连接。通过在步进梁的钢卷两侧分别设置矫正装置，并通过两矫正装置的气缸同时将推盘推向钢卷，从而将钢卷凸出的内圈推回，消除了内塔形缺陷，提高了成品合格率，并且不但降低了矫正时间，还杜绝了安全隐患。

附图说明

图1是现有技术中的钢卷内塔形缺陷的结构示意图；

图2是本实用新型的钢卷内塔形矫正装置的结构立体图；

图3是图2的矫正装置的分解示意图；

图4是本实用新型的矫正装置的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图2、图3所示，本实用新型的钢卷内塔形矫正装置10包括支架11、底板12、水平驱动部件13和推盘14，支架11可采用槽钢焊接而成，并保证其具有足够的刚度和稳定性；底板12设于支架11上，并焊接固定；水平驱动部件13固定于底板12上，推盘14设于水平驱动部件13一端，并与水平驱动部件13相连接。所述的水平驱动部件13可采用气缸，气缸通过耳轴15设于底板12上，所述的推盘14设于气缸的活塞杆一端，并通过销钉16相连接。所述的推盘14为圆形板结构，采用锰钢材料制成，推盘14外侧端面上还设有一耐高温胶木板17，耐高温胶木板17的形状与推盘14形状相适配，并通过沉头螺栓171与推盘14相固定，在推压钢卷1时，可保护钢卷1不受损伤，推盘14内侧端面上还设有加强筋141，用于提高推盘14的强度。该矫正装置10还包括导向部件，导向部件包括一对平行设置的导杆181以及套设于导杆181上的导向块182，导杆181表面镀铬，并且一端设有法兰盘183，法兰盘183通过螺栓与推盘14内侧端面连接固定；导向块182底部固定于底板12上，导向块182内设有铜套、油槽、防尘圈等，保证导杆181能够在导向块182内进行轴向滑动。

请结合图4所示，该矫正装置10的工作原路如下：

将矫正装置10分别设于钢卷固定鞍座2的两侧，当具有内塔形缺陷的钢卷1通过步进梁的活动鞍座3运送至固定鞍座2上后，通过两矫正装置10的气缸同时作用，活塞杆带动推盘14同时相向推出，并推向钢卷1两侧，从而能够自动将钢卷1凸出的内圈推回，从而消除了内塔形缺陷，提高了成品合格率，并且不但降低了矫正时间，还杜绝了安全隐患。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。