[实用新型]家用燃气热水器烟道集热节能装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种家用燃气热水器，特别是涉及一种家用燃气热水器烟道集热节能装置。

背景技术：

目前国内市场上销售的大部分家用燃气热水器，在燃烧时会产生大量的高温烟气直接排放到室外，一般排气管出口处的烟气温度经检测高达150-180℃，有的甚至更高。就按三口之家用的12L燃气热水器为例，由于受燃气热水器内强排风的影响，其中约有15％的热能是在短短不到50公分长的燃烧室中来不及对受热面加热直接从烟道中排放，为了保持燃气热水器的出水温度，每户每月要多用大约6立方米的燃气(煤气、天然气、液化气)，按上海市500万户居民计算，上海每月(500万×6立方)白白浪费了3000万立方米燃气，以市价煤气为例折合人民币3750万元，全年要浪费3亿6千立方米燃气，折合人民币约4亿5千万元。这只是上海一座城市，如果把数据延伸到全国，那将是一个非常巨大的数字，浪费令人震惊。另外，燃烧所产生的大量酸性废气和水蒸气，不仅带走了大量的热能，还造成能源的浪费，而且大量酸性废气的排放对周边环境也造成了极大的污染。

发明内容：

本实用新型的目的是要提供一种家用燃气热水器烟道集热节能装置，它不但能在家用燃气热水器正常工作情况下有效利用高温废烟气，降低能耗，减少污染，而且，结构简单，工艺简化，制造成本低。

为了实现上述的目的本实用新型提出如下设计方案：本实用新型的家用燃气热水器烟道集热节能装置包括一外壳，所述的外壳的底面上设有进、出水管孔及冷凝水排放口管，所述的外壳内置有一冷凝换热器，所述的冷凝换热器由纵向且分段排列的翅片、分别横向串装在翅片上竖向间隔排列均布的且相对应的孔处的水管、其上均布有与纵向且分段排列的翅片上的水管两端相对应孔的前、后端均延伸有翻边的且分别套装在伸出纵向且分段排列的翅片两外侧外的水管两端端部上的左、右隔板及分别与伸出左、右隔板上孔处的水管端部形成连通的呈“U”形状的弯头所构成，所述的左、右隔板及纵向且分段排列的翅片的上、下端端面均与外壳的上、下内壁相对处由密封胶形成密封联接，所述的外壳底面上的进水管孔处固定有一与伸出左隔板上的孔处的水管的进水口处形成连通的且另一端带阀的进水口管，所述的外壳底面上的出水管孔处固定有一与伸出左隔板上的孔处的水管的出水口处形成连通的出水口管，所述的外壳的前、后端端部分别与带有进、出烟气口的前、后盖形成固定密封联接，所述的左、右隔板前、后端延伸的翻边的外端面也于此同时分别与前、后盖的内壁相对处由密封胶形成密封联接固定。

所述的前盖的内壁上设有一隔热涂层。所述的外壳的内壁上设有一隔热涂层。所述的外壳底面上的冷凝水排放口管的另一端处连通有一带废水出口管的冷凝水中和罐。

本实用新型的家用燃气热水器烟道集热节能装置主要与家用燃气热水器配套使用，在家用燃气热水器的工作过程中，将家用燃气热水器排出的高温废烟气中的热量对输入到家用燃气热水器中的冷水首先进行预热，以便迅速提高家用燃气热水器的出水温度，在提高家用燃气热水器热效率的同时，不仅回收了高温废烟气的余热，节约了燃气的消耗，而且，还有效地提高了家用燃气热水器的使用寿命。

本实用新型在主要由翅片、水管及弯头组成的冷凝换热器的两侧采用了左、右隔板，并且翅片及左、右隔板的上、下端端面均与外壳的上、下内壁相对处由密封胶形成密封联接，左、右隔板的前、后端延伸的翻边的外端面也于此同时分别与前、后盖的内壁相对处由密封胶形成密封联接固定，这样使冷凝换热器处于外壳及前、后盖内相对密闭的环境中，使高温废烟气通过前盖的进烟气口后集中进入冷凝换热器的纵向且分段排列的翅片间隙中，高温废烟气余热可被充分利用，还可大大提高水管中预热水的热效率，以迅速提高家用燃气热水器的出水温度，并且也降低了外排高温废烟气温度，本实用新型的翅片采用分段双排水管翅片结构，比起单根翅片水管盘绕的结构的热面积更大，水管以错位间隔的排列方式，热气流会更加有效的盘绕水管流动，提高了热交换的效率。所述的前盖及外壳的内壁上均设有隔热涂层，可以有效地减少热能通过前盖及外壳时散失，进一步提高了高温废烟气热能的使用效率。

另外，高温废烟气在经过冷凝换热器热交换后，高温废烟气中的水蒸汽凝结成水，废烟气中的CO2、NOX、SO2等酸性气体也同时溶解于冷凝水中，因此，本实用新型还增设了冷凝水中和罐，使冷凝水在流经所述的外壳底面上的冷凝水排放口管处不直接排放，而再进入冷凝水中和罐，与预置的弱碱中和剂中和后再排出，这样排出的废水就不再会污染环境。