[实用新型]设有木边框的混凝土浇筑模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浇筑模板，尤指一种设置木边框的混凝土浇筑模板。

背景技术

如图1所示，在现有技术中，通常利用混凝土浇筑模板来浇筑混凝土墙面，其是通过上下两侧的模板夹设出混凝土浇筑空间10，然后在该混凝土浇筑空间10内完成墙体的浇筑成形；为了便于使用及搬运，混凝土浇筑模板通常都会由若干块分模板拼装而成(图1中显示了其中的两块分模板20、30)，分模板20、30的对接端处分别设置有连接边框21、31，并通过一定方式(例如夹具11)夹紧固定；混凝土在浇筑过程中用会产生塌陷，并产生张力将内、外侧模板向外挤压，为解决该技术问题，一般的做法是沿分模板的拼接缝处打入若干对拉螺栓40，并在该对拉螺栓40延伸出内、外侧模板的两端分别通过螺帽41拧紧对拉螺栓40，从而加固整个浇筑装置，使浇筑的墙面得以良好成型；在对拉螺栓40穿越混凝土浇筑空间10的一段上套设有套管42从而避免对拉螺栓40与混凝土的接触，还可以外墙侧(例如外侧模板20侧)加装塑料线条43以达到美观的效果，拆除该塑料线条43，就可在外墙上形成纵横向的凹槽以起到美观的效果。

为了保持墙体的美观，要求对拉螺栓孔和分模板拼接缝只能放在该凹槽内，即需要对拉螺栓40、塑料线条43与分模板拼接缝位于同一平面上，此时会在两块分模板20、30之间形成一条宽度基本等于对拉螺栓40直径的拼接缝，配合图2所示，以分模板20为例，为了防止混凝土自该拼接缝中泄露，现有的做法是在分模板20的连接边框21处焊接一单边挑出边框23，通过该单边挑出边框23来覆盖分模板20与分模板30之间的拼接缝。但是该设计存在一下缺点：1.密封效果差；2.其单边挑出的结构在使用与搬运过程中容易受到碰撞从而导致损坏变形，且变形后难以更换。

发明内容

因此本实用新型要解决的技术问题为提供一种新型混凝土浇筑模板，具有良好的密封效果且其密封部件在使用时不易损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混凝土浇筑模板，所述模板由复数块分模板拼接而成，在所述分模板相互对接的两端上分别设置有连接边框，其中：所述连接边框之间夹设有木边框。

通过在分模板之间夹设木边框保证了混凝土浇筑过程中良好的密封性能，且该木边框贴合于连接边框上，使用中不易损坏。

本实用新型的进一步改进在于，所述木边框通过螺钉与模板的连接边框相连。选用木质与模板连接边框通过螺钉连接可避免局部钢板焊接引起模板变形。

本实用新型的进一步改进在于，一塑料线条通过螺钉连接于所述木边框的端面。

附图说明

图1为现有技术的混凝土浇筑模板的剖面示意图；

图2为现有技术的混凝土浇筑分模板立体结构示意图；

图3为本实用新型的混凝土浇筑模板剖面示意图；

图4为本实用新型的混凝土浇筑模板立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图3所示，本实用新型的混凝土浇筑模板由若干块分模板组成(图中显示了其中的两块分模板50与60)，在分模板50、60相互对接的两端上分别设置有连接边框51、61，并通过一定方式(例如夹具51)夹紧固定，在上、下侧模板之间夹设形成混凝土浇筑空间70；沿分模板50与60之间的拼接缝处打入若干对拉螺栓80，贯穿混凝土浇筑空间70，并在该对拉螺栓80延伸出内、外侧模板的两端分别通过螺帽81拧紧对拉螺栓40，从而加固整个浇筑装置；在对拉螺栓80穿越混凝土浇筑空间70的一段上套设有套管82以避免对拉螺栓80与混凝土的接触。

配合图4所示，在连接边框51、61之间夹设有木边框90，该木边框90的宽度与连接边框51、61的宽度相同，长度与两相邻对拉螺栓80之间的间距相同。作为本实用新型的较佳实施例，该木边框90通过螺钉91与模板的连接边框51或61相连，选用木质与模板边框通过螺钉连接可以避免钢板焊接引起模板变形。塑料线条83通过螺钉连接于所述木边框90的内端面上，混凝土墙面浇筑完成后便可在墙面形成凹槽形状。

通过在分模板51、61之间夹设木边框90取代原有的模板单边挑出边框的结构，具有以下有益效果：1.木质软硬适中，即具有一定强度，同时也可局部变形以便与接触面密封；2.木边框90贴合于连接边框51、61上，与模板单边挑出边框的结构相比，在使用与运输中不易损坏，并且即使损坏了也很方便更换。