[实用新型]螺母安装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及各类大型螺母的竖直快速安装，特别涉及一种在狭小的空间内，能安全、快速地将螺母安装到位的螺母安装机构。

背景技术

现有的大型螺母的安装通常有两种，一种是在狭小的空间里，通过起重设备用托架将螺母支撑起来与另一工件螺纹端靠近，利用托架的可调节性来反复调整螺母的水平位置(即螺母轴心线的水平)直到内螺纹与外螺纹整个圆周直接接触，然后在螺母外圆上用力让螺母转动，使螺母慢慢旋进另一工件上；另一种方法将钢丝绳缠在螺母外圆上，通过起重设备利用此钢丝绳吊起螺母与另一工件螺纹端靠近，调整钢丝绳的位置来调整螺母的水平位置，直到内螺纹与外螺纹整个圆周直接接触，然后在螺母外圆上用力让螺母转动，使螺母慢慢旋进另一工件上。另一种则是在较大的空间里进行的安装，具体为：通过起重设备利用杠杆的原理用竹竿将螺母抬起，使螺母与另一工件螺纹端靠近，在竹竿另一端用手调整螺母的水平直到内螺纹与外螺纹整个圆周直接接触，然后在螺母外圆上用力让螺母转动，使螺母慢慢旋进另一工件上。而这两种方法在安装螺母时存在以下问题：

1、螺母处于半自由状态，安装时极易摔落，安装很不安全；

2、在螺母的水平位置(即螺母轴心线位置)调整不方便；

3、螺母转动时会在支撑体上滑动，由于摩擦的作用，螺母转动时需要很大力量；

4、螺母外表面容易擦伤，导致螺母外圆表面毛糙。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有螺母安装时既不安全也不省力的缺陷，提供一种能安全、灵活及方便地完成安装的螺母安装机构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种螺母安装机构，其特点在于，其包括一转动单元，及与该转动单元相连的一夹持单元，该夹持单元上活动装设一平衡吊件。

其中，该转动单元包括：

一至少带有一第一凸台及一第二凸台的短轴，及

一与该短轴活动套设的黄铜套。

其中，该转动单元还包括分别设于该黄铜套内、该短轴的第一凸台和第二凸台上的两深沟球轴承。

其中，该转动单元还包括一第一端盖及一第二端盖，该黄铜套内壁形成有一第一内台阶及一第二内台阶，通过该第一端盖、第二端盖及该黄铜套的第一内台阶、第二内台阶，该两深沟球轴承沿该短轴轴向固设。

其中，该夹持单元包括：

一连接板，该连接板的下部与该短轴的远离该黄铜套的一端垂直穿套；

一长轴，该长轴与该短轴平行，并与该连接板的上部垂直穿套；及

一活动套设于该长轴上的挡板；

两分别活动设于该连接板及该挡板上的深沟球轴承，该两深沟球轴承位于同一水平线上。

其中，该夹持单元还包括两分别固设于该连接板和该挡板上的轴承套，该两深沟球轴承分别活动设于该两轴承套内。

其中，该挡板上设有一定位销。

其中，该平衡吊件活动套设于该长轴上并位于该连接板与该挡板之间。

其中，该平衡吊件上设有一定位孔。

其中，该平衡吊件设有一吊孔。

本实用新型的积极进步效果在于：

1.在吊起的整个过程中螺母是处于固定状态，不易摔落，增强了安全性；

2.螺母内螺纹与黄铜套接触，不会被损坏；

3.由于吊攀的可滑动性，安装时可方便调整螺母的各种角度；

4.通过黄铜套内的两只深沟球轴承，使螺母能很轻松地转动，从而将滑动安装转换为滚动安装；

5.本机构在较狭小的空间也能快速安装螺母。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的局部装配剖视图。

图2为图1中的短轴的结构图。

图3a为图1中的长轴的结构图。

图3b为图3a中A向视图。

图4a为图1中的平衡吊件的结构图。

图4b为图4a中B向视图。

图5为图1中的黄铜套的横剖结构图。

图6为图1中设于挡板上的一轴承套的结构图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。