[实用新型]同心导体变频电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力电缆，尤其涉及一种同心导体变频电缆。

技术背景

变频交流调速技术是当今节能(节电15％-20％或更多)、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段；变频调速以其优异的调速和启制动性能、高效率、高功率因数和节间效果，广泛的使用范围及其许多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方式之一。变频电缆主要用于变频电源和变频电机之间连接用的电缆，以及额定电压1KV及以下的输配电线路中，作输送电能用。尤其适用于造纸、冶金、金属加工、矿山、铁路和食品加工等行业。连接变频器用的变频电缆是一种节能和环保产品，变频电缆的用量正在不断扩大，用量正在以每年10％的速度增长；为了节能环保，新上的设备包括老设备的改造交流调速采用变频技术已成为主流；与我们生活密切相关的，如自来水厂的供水系统、空调、冷箱，也大量采用变频技术。

虽然变频器在工业生产中具有无可比拟的优越性，但是由于变频器要进行大功率二极管整流、大功率晶体管逆变等非线型电路，故会产生高次谐波电流。现代“绿色”变频器虽然对高次谐波有较好的抑制作用，而它的有效载体变频电缆则成了干扰源，对供电系统、负载及其他邻近电气设备产生干扰，尤其是在对防干扰要求比较高的高精度仪表、计算机控制系统等谐波干扰问题尤为突出。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供一种同心导体变频电缆，它具有良好的结构对称性和良好的屏蔽性，具有较强的耐电压冲击性，并能经受变频时的脉冲电压。

实现上述目的技术方案是：一种同心导体变频电缆，包括三相绝缘线芯、填充在三相绝缘线芯的空隙中的填充料、依次位于三相绝缘线芯及填充料外围的成缆绕包层、铜丝及铜带层、隔离套层、钢带铠装层及外护套，其中，所述成缆绕包层与铜丝及铜带层之间还依次设有铜塑复合薄膜层及聚乙烯内衬层；

所述三相绝缘线芯对称成缆，它们分别包括若干根导体及依次围抱在导体外围的绝缘层和分相屏蔽层；

所述成缆绕包层包扎在三相绝缘线芯及填充料的外围；

所述铜塑复合薄膜层纵包在成缆绕包层的外围；

所述聚乙烯内衬层挤塑在铜塑复合薄膜层的外围；

所述铜丝及铜带层为疏绕铜丝及反向扎紧铜带；

所述隔离套层为在扎紧铜带外挤塑一层聚乙烯。

上述的同心导体变频电缆，其中，所述的绝缘层为交联聚乙烯绝缘层。

上述的同心导体变频电缆，其中，所述的分相屏蔽层为在绝缘层外面至少重叠绕包的一层铜带。

上述的同心导体变频电缆，其中，所述的填充料为聚丙烯撕裂带。

上述的同心导体变频电缆，其中，所述的成缆绕包层为聚丙烯带或无纺布。

上述的同心导体变频电缆，其中，所述的钢带铠装层为在隔离套层外间隙绕包两层钢带。

上述的同心导体变频电缆，其中，所述的外护套为挤塑高密度聚乙烯或低烟无卤聚烯烃。

本实用新型的同心导体变频电缆与传统变频电缆相比，同心导体变频电缆具有以下优点：1)具有良好的结构对称性，变频电缆的对称性对产品性能至关重要，因为对称电缆结构由于导线的互换性，使其有更好的电磁相容性，还对抑制电磁干扰起到一定作用，能抵消高次谐波中的奇次频率，提高变频电缆的抗干扰性，减少整个系统中的电磁辐射；2)具有良好的屏蔽性，具有较强的耐电压冲击性，能经受变频时的脉冲电压，并能有效消除电缆内外间的电磁干扰，降低变频电机噪音，保证系统稳定运行。本实用新型的同心导体变频电缆主要适用于交流额定电压0.6/1kV及以下变频电源和变频电机的变频控制系统作供电电缆或电气连接。

附图说明

图1是本实用新型的同心导体变频电缆的截面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1，本实用新型的同心导体变频电缆，电缆截面构成一个多层同心圆结构，它包括三相绝缘线芯、填充料4、成缆绕包层5、铜塑复合薄膜层6、聚乙烯内衬层7、铜丝及铜带层8、隔离套层9、钢带铠装层10及外护套11，其中，

三相绝缘线芯对称成缆，它们分别包括若干根导体1及依次围抱在导体1外围的绝缘层2和分相屏蔽层3；绝缘层2为交联聚乙烯绝缘层；分相屏蔽层为在绝缘层外面至少重叠绕包的一层铜带；对称电缆结构由于导线的互换性，有更好的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到一定的作用，能抵消高次谐彼中的奇次频率，提高变频电机专用电缆的抗干扰性，减少了整个系统中的电磁辐射；

填充料4为聚丙烯撕裂带，它填充在三相绝缘线芯的空隙中，起填充作用使成缆时电缆圆整；