[实用新型]旋转分动器及其非开挖定向管道钻铺装置无效
| 申请号: | 200920208004.3 | 申请日: | 2009-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN201475490U | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
| 发明(设计)人: | 秦君堂;周振民;沈荣锦 | 申请(专利权)人: | 上海上水自来水特种工程有限公司 |
| 主分类号: | F16L1/028 | 分类号: | F16L1/028;E21B3/00 |
| 代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 王洁 |
| 地址: | 200125 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 旋转 分动器 及其 开挖 定向 管道 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及地下管线铺设领域,特别涉及非开挖定向钻管线铺设技术领域,具体是指一种旋转分动器及其非开挖定向管道钻铺装置。
背景技术
现代非开挖定向钻铺管道技术已经发展得越来越成熟,其主要是利用非开挖钻机在岩土中导向、扩孔及拖管,即在地表不挖槽的情况下,利用高科技手段,铺设各种地下管线的施工新技术。该技术与传统的铺管方法相比,该技术的社会、经济效益显著,并适合直径为1000mm以下管径的钢管、塑料管等,用于铺设上下水、电力、燃气、通信等各种管道和线缆。
相应的铺设过程一般由以下三个步骤组成:
1、按照设计路由钻好导向孔;
2、根据管径及不同地层情况选用不同回扩工具及技术一次或多次回扩至所需孔径;
3、铺管(托管),依次连接钻杆、引导用回扩头、旋转分动器、卸扣、铺设的管道,进行管道铺设。
其中,传统的旋转分动器简称为分动器,又称为万向结。在拖管工作中,大多技术方案均是将管道拖入一定深度下定位,待后一道工序开挖做井,或者开挖联头等,此时为顺利取下钻杆、回扩头、分动器、卸扣等,常用以下两种方法:
1、直接依次将卸扣以上全拖出地面,这样就浪费了从地面到要求深度的这一段管道,如所定地下深度为h=5m,所拉管道曲率半径R要求为500m,则出土角:
管道长度地面距离S=sinαR=70.54m。
由以上计算可知,管道浪费较大。
2、当拖管结束时,即进行开挖做井或联头,这样工程安排适时而且紧凑,一般情况下难以做到。
由于以上情况,造成了管道铺设过程中的种种不便和浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种能够通过特定操作自动与管道相分离、结构简单实用、使用快捷方便、工作性能稳定可靠、适用范围较为广泛的旋转分动器及其非开挖定向管道钻铺装置。
为了实现上述的目的,本实用新型的旋转分动器及其非开挖定向管道钻铺装置具有如下构成:
该旋转分动器,包括旋转部件和固定部件,所述的旋转部件和固定部件相互套设连接,其主要特点是,所述的旋转部件与固定部件之间设置有单向旋转装置,所述的旋转部件相对于固定部件沿该单向旋转装置所允许旋转的方向旋转。
该旋转分动器中的单向旋转装置为单向旋转齿轮锁扣。
该旋转分动器中的单向旋转齿轮锁扣中可以包括设置于旋转部件/固定部件上的单向旋转齿轮和设置于固定部件/旋转部件上的弹性锁扣,所述的弹性锁扣弹性抵靠于所述的单向旋转齿轮的齿轮缘。
该旋转分动器中的单向旋转齿轮上沿齿轮缘依次排列设置有数个单向齿牙,所述的各个单向齿牙的尖部均指向该单向旋转装置所允许旋转的方向的相反方向,且相邻的单向齿牙之间形成有卡槽。
该旋转分动器中的齿轮缘可以为齿轮外缘或者齿轮内缘。
该旋转分动器中的弹性锁扣包括锁扣体和弹性体,所述的锁扣体尾部可以固定连接于所述的固定部件/旋转部件,所述的弹性体尾部可以固定连接于所述的固定部件/旋转部件,所述的弹性体头部抵靠设置于所述的锁扣体,且所述的锁扣体头部抵靠设置于所述的单向旋转齿轮的齿轮缘。
该采用上述的旋转分动器的非开挖定向管道钻铺装置,包括钻杆、回扩头和卸扣,其主要特点是,所述的旋转分动器的旋转部件通过所述的回扩头与所述的钻杆相连接,所述的旋转分动器的固定部件通过所述的卸扣与管道相连接。
该非开挖定向管道钻铺装置中的钻杆通过第一丝扣结构与所述的回扩头相连接,所述的回扩头通过第二丝扣结构与所述的旋转分动器的旋转部件相连接,所述的第一丝扣结构和第二丝扣结构中均设置有反向旋转止退销钉。
该非开挖定向管道钻铺装置中的卸扣通过接手分离器与所述的管道相连接,所述的接手分离器沿该单向旋转装置所允许旋转的方向旋转则锁定连接所述的管道,且所述的接手分离器沿该单向旋转装置所允许旋转的方向的反方向旋转则与所述的管道相分离。
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