[实用新型]退火炉隔断密封帘

说明书

技术领域

本实用新型涉及退火炉的隔断密封技术，更具体地说，涉及一种退火炉隔断密封帘。

背景技术

请参阅图1～图3所示，带钢连续生产机组的退火炉1内的隔断装置2一般通过密封帘10来实现各个炉区的气氛隔离。目前，传统的密封帘10包括数块耐火纤维毯11和耐热不锈钢板12，耐热不锈钢板12设于耐火纤维毯11之间，并通过销钉13夹紧固定。由于整个悬挂的密封帘10的重力几乎全部由销钉13承受，受力面积有限，而耐火纤维毯11又为软质材料，强度低，因此在使用过程中易发生耐火纤维毯11变形下垂现象，即沿机组中心线垂直方向下垂成一个较大的弧形或者锯齿形a，靠近带钢3的密封面高度差常常超过100mm，从而导致密封效果很差，并且下垂部分极易被带钢3划破，导致密封失效。另外，该密封帘10得可拆装性较差，一旦受损，则必须将整个密封帘10拆解，并更换所有耐火纤维毯11，不但增加了作业难度，而且还影响了作业效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述的缺点，本实用新型的目的是提供一种退火炉隔断密封帘，该密封帘能够避免耐火纤维毯发生变形，保证密封效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该退火炉隔断密封帘包括上、中、下三个部分，上部为固定架；中部为支撑架，支撑架上端与固定架连接，下端设有支撑梁；下部为密封组件，密封组件上端固定设于支撑梁上。

所述的密封组件包括数个耐火纤维毯、分别设于耐火纤维毯之间垫板和设于耐火纤维毯两侧的压板，所述的支撑梁穿过耐火纤维毯和垫板，压板通过螺栓穿入支撑梁与耐火纤维毯、垫板夹紧固定。

所述的压板之间还均匀设有数个支撑杆，支撑杆分别穿过压板、耐火纤维毯和垫板。

所述的固定架下端设有滑槽，所述的支撑架上端挂设于滑槽内。

所述的固定架内还填设有耐火材料。

在上述技术方案中，本实用新型的退火炉隔断密封帘包括上、中、下三个部分，上部为固定架；中部为支撑架，支撑架上端与固定架连接，下端设有支撑梁；下部为密封件，密封组件固定设于支撑梁上。由于该密封帘的上、中部为刚性固定和支撑，下部为一整体紧压的密封组件，这样不但能够增强对耐火纤维毯的支撑力和摩擦力，而且还减少了耐火纤维毯的自重，从而能够有效防止耐火纤维毯发生变形，保证密封效果；另外，该密封帘还具有能够防止耐火纤维毯划伤和拆装方便的优点。

附图说明

图1是传统的退火炉隔断密封帘的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图2中的密封帘的结构放大图；

图4是本实用新型的退火炉隔断密封帘的结构示意图；

图5是沿图4中B-B线的剖视图；

图6是图5中的封帘的结构放大图；

图7是图5中的固定架的结构示意图；

图8是图5中的支撑架的结构示意图；

图9是图5中的耐火纤维毯的结构示意图；

图10是图5中的垫板的结构示意图；

图11是图4中的压板的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。