[实用新型]低压铸造机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低压铸造机。

背景技术

低压铸造是通过给密封的保温炉充以一定压力的干燥压缩空气，使保温炉内的液体金属在压力作用下通过升液管充填型腔以形成铸件的一种方法，由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。低压铸造具有产品致密度高、气孔夹渣缺陷少、生产效率高等有点，在大批量生产的工业生产中应用不断增加，尤其在优质安全结构件(例如：汽车轮毂、行驶部件、高压电气开关罐等)，以及发动机结构件(例如：缸体、缸盖等)，低压铸造法都特别受欢迎。

要生产出高质量的铸件除了必须严格控制工艺条件之外，对低压铸造设备也要有很高的要求，现有的低压铸造机普遍存在以下问题：①由于铸造过程中模具的温度较高，铸造机的零部件容易受热变形导致运动件运动不平稳，造成铸造精度降低，产品质量下降；②保温炉维修和升液管更换不够方便；③自动化程度低，影响生产效率等，以上问题均不同程度的制约了低压铸造产品的质量；④升液管管口与模具密封不可靠，易发生跑水现象。

针对上述不足，需要对现有的低压铸造机进行改进，使其可自动完成铸造全过程，有效防止跑水现象的发生，并提高所生产出产品的质量，提高保温炉的维修方便性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种低压铸造机，可有效避免模具高温对产品质量的影响，保温炉维修方便快捷，自动化程度高，并可防止发生跑水现象。

本实用新型的低压铸造机，包括机架组件、供料装置、成型装置、脱模装置和控制系统；

所述机架组件包括机架、升降工作台和工作台驱动组件，所述升降工作台以可沿机架上下往复移动的方式与机架滑动配合，工作台驱动组件与升降工作台传动配合；

所述供料装置设置于升降工作台下方，包括保温炉组件、保温炉运载小车、轨道和小车驱动组件，所述轨道横向安装在机架上，保温炉组件安装在保温炉运载小车上，保温炉运载小车以可沿轨道往复移动的方式安装在轨道上，小车驱动组件与保温炉运载小车传动配合；

所述成型装置设置于升降工作台上方，包括对称设置的模架组件I和模架组件II，所述模架组件I和模架组件II均包括固定座、侧模架、侧模架驱动组件和模具安装板，所述固定座安装在升降工作台上，侧模架以可沿机架横向往复移动的方式与固定座滑动配合，侧模架驱动组件与侧模架传动配合，模具安装板安装于侧模架上靠近模架组件I和模架组件II对称中心的一端；

所述脱模装置包括支撑架、上模架、上模架驱动组件和上模安装板，所述支撑架固定设置于升降工作台上，上模架以可沿机架上下往复移动的方式与支撑架滑动配合，上模架驱动组件与上模架传动配合，上模安装板安装于上模架下端，所述支撑架上设置有顶件杆；

所述控制系统分别连接工作台驱动组件、小车驱动组件、侧模架驱动组件和上模架驱动组件各自的控制电路。

进一步，所述机架组件上设置有接件机构，所述接件机构包括接料盘、转臂和转臂驱动组件，所述转臂一端固定连接接料盘，另一端以可在机架组件横向平面内转动的方式与机架组件转动配合，转臂驱动组件与转臂传动配合，所述控制系统连接转臂驱动组件的控制电路；

进一步，所述保温炉组件与保温炉运载小车之间设置有弹性缓冲组件，所述弹性缓冲组件包括弹簧、弹簧导杆和压套，所述弹簧导杆设置于保温炉运载小车上，压套开口向下，其上端顶住保温炉组件的底部，所述弹簧套于弹簧导杆上，一端顶住保温炉运载小车，另一端伸入压套并顶住压套底部；

进一步，所述机架、侧模架和上模架均为由四根平行设置的导杆构成的框架结构；

进一步，所述侧模架以可沿机架上下滑动的方式与固定座滑动配合，侧模架上沿机架上下固定设置有高度调节螺钉，高度调节螺钉与固定座螺纹连接；

进一步，所述工作台驱动组件、侧模架驱动组件、上模架驱动组件和转臂驱动组件均为液压缸驱动组件；

进一步，所述侧模架驱动组件的液压缸以反装的方式设置在固定座和侧模架之间；

进一步，所述上模架驱动组件的液压缸以反装的方式设置在上模架和支撑架之间；

进一步，所述小车驱动组件包括电机和蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器的动力输出端与保温炉运载小车之间的传动方式为链传动；

进一步，所述转臂驱动组件包括液压缸和齿轮齿条机构，齿轮齿条机构的齿条与液压缸的往复运动动力输出端固定连接，其齿轮轴与转臂固定连接。