[实用新型]煤矿除尘自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动控制系统，特别涉及一种煤矿除尘自动控制系统。

背景技术

煤矿开采的各个环节均会产生大量煤尘，煤尘和瓦斯的爆炸事故更是时有发生，防尘、降尘不仅与矿井作业人员的健康密切相关，更是安全生产的重要保障。煤矿井下掘进工作面、运输及人行巷道、皮带运输系统等都是主要尘源地，如何能够对这些尘源地进行有效地防尘和除尘，已经成为安全生产的重要考察指标。现有技术的除尘系统一般通过操作人员手动控制，需要时手动开启，不需要时手动关闭，必要时还会在整个作业过程中进行不间断地进行喷淋或喷雾，煤尘在空气中分布不均，除尘介质的喷洒浓度难以保证各点的除尘效果，同时，不间断的喷淋，提高作业成本的同时造成了能源的大量浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种煤矿除尘自动控制系统，可根据煤尘浓度分布调整除尘介质的喷射量，提高除尘效率，同时实现除尘系统的自动化控制，降低劳动强度和生产成本，节约能源。

本实用新型的煤矿除尘自动控制系统包括供电电路、煤尘浓度传感器、电动控制阀和PLC控制系统，所述煤尘浓度传感器信号输出端与PLC控制系统的信号输入端连接，PLC控制系统指令输出端与电动控制阀指令输入端连接，电动控制阀与除尘系统介质出口的控制电路相连，所述供电电路分别与煤尘浓度传感器、电动控制阀和PLC控制系统电连接。

进一步，所述供电电路包括电源电路和本安电路，所述电源电路与电动控制阀和PLC控制系统电连接，电源电路与煤尘浓度传感器之间通过本安电路电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的煤矿除尘自动控制系统，通过煤尘浓度传感器测定空气中各点的煤尘浓度，通过PLC控制系统对煤尘浓度传感器的检测的煤尘浓度信号进行分析和处理并得到有关除尘介质喷淋方式及喷淋量的控制指令，指令输入到电动控制阀并执行，整个过程实现全自动化控制，减少工作人员的劳动强度，同时，介质用量得到合理化控制，保障除尘效果的同时降低成本和节约能源。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图为本实用新型的结构示意图。

如图所示：

本实施例的煤矿除尘自动控制系统，包括供电电路、煤尘浓度传感器1、电动控制阀2和PLC控制系统3，煤尘浓度传感器1的信号输出端与PLC控制系统3的信号输入端连接，PLC控制系统3的指令输出端与电动控制阀2的指令输入端连接，电动控制阀2与除尘系统介质出口的控制电路相连，供电电路4分别与煤尘浓度传感器1、电动控制阀2和PLC控制系统3电连接。本实用新型是这样实现的：操作时，在待除尘点分布多个与除尘系统介质输送系统相连的喷嘴，将煤尘浓度传感器固定设置于喷嘴的邻近喷出口的位置，启动PLC控制系统，煤尘浓度传感器测定喷嘴各点的煤尘浓度，PLC控制系统对煤尘浓度传感器的检测的煤尘浓度信号进行分析和处理并得到有关除尘介质喷淋方式及喷淋量的控制指令，指令输入到电动控制阀并执行，从而实现整个喷淋过程的全自动化控制，其中，供电电路、PLC控制系统和煤尘浓度传感器均为现有技术；煤尘浓度传感器还可以为红外光式传感器，应用时，分布于巷道或其它主要尘源点，工作人员在巷道内走动时，红外光传感器感应人体因热量发出的红外线并发出工作人员经过地点的煤尘分布信号，信号经PLC控制系统处理并对位于该点的电动控制阀发出喷射指令，实现有针对性地定向除尘。

作为进一步改进，本实施例中，供电电路、煤尘浓度传感器、电动控制阀和PLC控制系统均为隔爆兼本质安全结构，保障除尘作业的安全。

作为进一步改进，本实施例中，供电电路包括电源电路5和本安电路6，电源电路5与电动控制阀2和PLC控制系统3电连接，电源电路5与煤尘浓度传感器1之间通过本安电路6电连接，本安电路可进一步提高系统的安全性能。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。