[实用新型]一种炼铁工艺炉顶装料系统

权利要求书

1.一种炼铁工艺炉顶装料系统，包括直接还原炉炉顶装料系统，熔分炉炉顶装料系统，海绵铁输送系统；

其中直接还原炉炉顶装料系统包括通过管道依次连接的均压仓(4)、中间料仓(3)、波纹补偿器(31)，布料器(2)；所述均压仓(4)的上部设有上部密封阀(27)，所述均压仓(4)的底部设有料闸(28)，所述中间料仓(3)的上部设有下部密封阀(29)，所述中间料仓(3)的底部设有料流调节阀(30)；

其中熔分炉炉顶装料系统包括通过管道依次连接的底部设置有料阀(32)的受料仓(7)、均压仓(13)、中间料仓(15)，所述均压仓(13)的顶部设有上部密封阀(36)，所述均压仓(13)的底部设有料闸(35)，所述中间料仓(15)的顶部设有下部密封阀(34)，所述中间料仓(15)的底部设有料流调节阀(38)；

其特征在于：

所述直接还原炉炉顶装料系统与所述熔分炉炉顶装料系统并列摆放，所述直接还原炉的顶部还设有原料输送装置、所述原料输送装置的下方还设有至少一个分配装置。

2.如权利要求1所述的炼铁工艺炉顶装料系统，其特征在于：所述海绵铁输送系统包括将海绵铁输送至其他工艺流程(25)的其他工艺流程海绵铁输送系统和将海绵铁输送至熔分炉(10)炉顶的熔分炉海绵铁输送系统；所述原料输送装置为至少一台皮带输送机(5)，所述分配装置为摆动溜槽(26)。

3.如权利要求2所述的炼铁工艺炉顶装料系统，其特征在于：所述其他工艺流程海绵铁输送系统包括依次连接在直接还原炉(1)底部海绵铁出口的切断阀(18)、发送仓(39)、回转阀(22)、喷嘴(23)和气力输送管道(8’)。

4.如权利要求3所述的炼铁工艺炉顶装料系统，其特征在于：所述熔分炉海绵铁输送系统包括依次连接在直接还原炉(1)底部海绵铁出口的切断阀(18)、回转阀(19)、均压仓(20)、发送仓(21)、回转阀(22)、喷嘴(23)和气力输送管道(8)；气力输送管道(8)末端依次连接有料气分离器(14)、回转阀(33)、集中漏斗(12)和布料器(11)；料气分离器(14)与熔分炉(10)的顶部还连接有管道(40)；

所述熔分炉炉顶装料系统通过热风阀(24)连接至所述集中漏斗(12)。

5.如权利要求3所述的炼铁工艺炉顶装料系统，其特征在于：所述熔分炉海绵铁输送系统包括依次连接在直接还原炉(1)底部海绵铁出口的切断阀(18)、发送仓(21)、回转阀(22)、喷嘴(23)和气力输送管道(8)，气力输送管道(8)的末端依次连接有料气分离器(14)、回转阀(33)、上部密封阀(41)、均压仓(42)、料流调节阀(43)、下部密封阀(44)、集中漏斗(12)和布料器(11)；

所述熔分炉炉顶装料系统通过热风阀(24)连接至所述集中漏斗(12)。

6.如权利要求3所述的炼铁工艺炉顶装料系统，其特征在于：所述熔分炉海绵铁输送系统包括依次连接在直接还原炉(1)底部海绵铁出口的切断阀(18)、回转阀(19)、均压仓(20)、发送仓(21)、回转阀(22)、喷嘴(23)和气力输送管道(8)；气力输送管道(8)末端连接有分配器(45)，所述分配器(45)设在熔分炉(10)的炉体上部；

所述熔分炉炉顶装料系统通过布料器(11)连接至所述熔分炉(12)顶部。

7.如权利要求2所述的炼铁工艺炉顶装料系统，其特征在于：所述熔分炉海绵铁输送系统包括依次连接在直接还原炉(1)底部海绵铁出口的切断阀(18)、回转阀(49)、均压仓(48)、回转阀(22)，所述回转阀(22)的下方设置有斗式提升机(46)，斗式提升机(46)的另一端的下方设置有具有底部料闸(50)的称量仓(47)，称量仓(47)的下方依次设有具有上部密封阀(41)、均压仓(42)、料流调节阀(43)、下部密封阀(44)、集中漏斗(12)和布料器(11)；

所述熔分炉炉顶装料系统通过热风阀(24)连接至所述集中漏斗(12)。

8.如权利要求7所述的炼铁工艺炉顶装料系统，其特征在于：所述其他工艺流程海绵铁输送系统包括依次连接在直接还原炉(1)底部海绵铁出口的切断阀(18)、回转阀(49)、均压仓(48)、回转阀(22)，所述回转阀(22)的下方设置有斗式提升机(46’)，海绵铁通过斗式提升机(46’)输送至其他工艺流程(25)。