[实用新型]一种复合式自动补偿密封阀有效
| 申请号: | 200920206577.2 | 申请日: | 2009-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN201561132U | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
| 发明(设计)人: | 王涛;蔡松伯;彭华国;曹伟;宋华 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
| 主分类号: | F16K1/18 | 分类号: | F16K1/18;F16K1/48 |
| 代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 张爱云 |
| 地址: | 400013*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 自动 补偿 密封 | ||
技术领域
本实用新型公开了一种复合式自动补偿密封阀。
背景技术
目前冶金行业,特别是高炉系统所使用的钟式密封阀,主要存在以下几个问题:一是当物料排完后,阀门和阀板所接触的表面上有大量粉尘甚至是小颗粒物料,致使阀门密封的过程不够顺利,密封效果不良;二是传统的密封阀用橡胶等材料作为密封材料,不能在高温环境下工作;三是对于密封阀属于硬式密封,密封面容易磨损导致密封效果不佳,严重的起不到密封作用。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种复合式自动补偿密封装置,能够有效解决硬式密封导致的密封效果不佳难题,实现阀座和阀板接触面位置的适当、微量调节,使密封更加严实。
本实用新型采用这样的技术方案来实现,一种复合式自动补偿密封阀,它包括阀座、阀板、传动轴和传动装置;其特征在于:所述传动轴与阀板采用球铰联接,传动轴与阀板之间接设有两套波纹管补偿器;所述阀板相对阀座能转动。
所述波纹管补偿器可以采用法兰连接形式固定在传动轴与阀板之间。
所述波纹管补偿器还可以采用焊接的形式固定在传动轴与阀板之间。
为了消除径向力对密封系统的影响,降低密封系统对回转机构的加工精度和安装精度的要求,补偿工作磨损误差,本实用新型利用球形铰接可适应任何方向回转运动的特点,在传动轴与阀板之间采用联接球铰相连,让传动轴与阀座接触时,有一定的自由度,可以进行微小的调整,使传动轴与阀座接触良好,保持密封性能。
同时,为了使阀密封严实,避免因硬式密封造成密封面磨损导致密封效果不佳,本实用新型在阀板与传动轴之间固接有两组对称布置的波纹管补偿器,利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收密封面的微量尺寸变化,适于高温作业,且稳定性好。
工作时,传动装置带动传动轴转动。当传动轴正向转动时,带动阀板向外翻动,阀板离开阀座,密封阀阀板优选开启角度为110°~120°之间;同理,当传动轴反向转动时,阀板逐渐靠近阀座,密封阀关闭。
本实用新型通过在传动轴和阀板之间采用球铰和波纹管补偿器复合式连接,使阀在硬式密封时,能够自行对阀座和阀板的接触位置进行适当的微量调节补偿,使密封更加严实。
附图说明
图1为本实用新型的剖向视图。
图中,1-阀座,2-阀板,3-传动轴,4-传动装置,5-联接球铰,6-波纹管补偿器。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型做进一步说明,但本实用新型不仅局限于此。
实施例,一种复合式自动补偿密封阀,它包括阀座1、阀板2、传动轴3和传动装置4,传动轴3与阀板2之间设有联接球铰5和两套波纹管补偿器6;波纹管补偿器6采用法兰连接方式固定在传动轴3与阀板2之间,两套波纹管补偿器6对称布置在联接球铰5两侧;工作时,传动装置4带动传动轴3转动;传动轴通过联接球铰5与阀板2相连。当传动轴3正向转动时,带动阀板2向外翻动,阀板2离开阀座1,密封阀开启;当传动轴反向转动时,阀板2逐渐靠近阀座1,密封阀关闭。密封阀阀板优选开启角度为110°~120°之间。
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