[实用新型]一种切片分选收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种切片分选收集装置。

背景技术

在制造电路板的过程中，需要使用PP(prepreg，半固化片)板。PP板是通过对卷筒状的PP料分条裁切而成的。现有技术中的PP板专用裁切设备主要有机械PP裁切机及激光PP裁切机两种，这两种设备的出料口处都需要集成或独立配用一种PP板的收集装置，用于PP料被裁切分条成PP板后的收集。目前，这种PP板收集装置存在的缺陷是，当两张被裁切出的PP板在同时进入到所述收集装置时，板与板的边缘会相互交叉，需要人工再次整理分选，不仅会造成交叉在一起的PP板的相互擦伤，而影响PP板裁切的质量，也降低了PP板的分选收集效率。另外，现有技术中的PP板收集装置还存在尺寸调节困难，从而难以适应各种规格PP板的收集工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种切片分选收集装置，其可提高切片的分选收集效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种切片分选收集装置，包括切片分选组合板，所述切片分选组合板包括对应切片出料口设置的第一接料板和第二接料板，所述第一接料板和第二接料板形成一屋脊结构，所述屋脊结构顶部对应所述切片出料口的一端高于所述屋脊结构顶部的另一端。

更具体地，所述切片分选组合板还包括一基座，所述第一接料板和第二接料板的外侧边与所述基座固定连接，所述第一接料板和第二接料板对应所述屋脊结构顶部的一侧通过支撑组件支撑定位。

更具体地，所述切片分选组合板还包括分别与所述第一接料板和第二接料板滑动配合的调节收集挡板。

更具体地，所述第一接料板和第二接料板对应所述调节收集挡板两侧的位置分别延伸出一滑槽，所述调节收集挡板两侧分别延伸出一可在所述滑槽内滑动的滑轨。

更具体地，在所述基座和所述第一接料板和第二接料板对应所述调节收集挡板的位置分别设有螺孔和通孔，在所述螺孔和通孔内设有可对所述调节收集挡板进行锁紧定位的螺栓。

更具体地，所述切片分选组合板的高端两侧设有方便与裁切设备对接的左对接板、右对接板，所述左对接板和右对接板分别具有长孔，并通过穿设于所述长孔内的螺栓固定在所述基座的两侧。

更具体地，所述切片分选收集装置还包括支撑于所述切片分选组合板下部的斜度调节机构，所述斜度调节机构包括与所述切片分选组合板低端连接的支撑板、与所述支撑板通过螺纹连接的螺杆，所述螺杆的上端滑动支撑于所述切片分选组合板的高端。

更具体地，所述切片分选收集装置还包括支撑于所述支撑板下部的升降机构，所述升降机构包括一涡轮升降机、与所述涡轮升降机的动力输入端连接的连杆、位于所述连杆外端的手轮，所述涡轮升降机的动力输出端与所述支撑板下部固定连接。

更具体地，所述切片分选收集装置还包括与一支架，所述涡轮升降机通过一固定板固定在所述支架上，所述升降机构还包括至少两个与所述固定板滑动连接的导柱，所述导柱上端与所述支撑板固定连接。

更具体地，在所述支架底部设有脚轮。

这样，当切片由所述切片出料口滑至所述第一接料板和第二接料板上表面时，即在重力的作用下大致沿第一接料板和第二接料板的对角线向下滑，从而使得两个切片在向下滑动的过程中逐渐分开，杜绝了切片与切片边缘相互交叉的问题，从而提高了切片的分选收集质量和效率，而斜度调节机构和升降机构的设置有极大地提高了整个装置的适应性和灵活性。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的主视示意图；

图2是图1的侧视示意图；

图3是图1所示实施例中接料板的主视示意图；

图4是图3的A向视图；

图5是图1所示实施例中基座的主视示意图；

图6是图1所示实施例中调节收集挡板的主视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1及图2，为本实用新型的一较佳实施例，该切片分选收集装置包括支架1、位于支架1上部的升降机构2、位于所述升降机构2上部的斜度调节机构3以及位于所述斜度调节机构3上部的切片分选组合板4。

以下对上述各组成部分分别作详细介绍。