[实用新型]传感器外壳

说明书

技术领域

本发明属于电子器械领域，涉及一种传感器外壳，尤其涉及一种近接开关传感器外壳。

背景技术

近接开关传感器一般包括传感器外壳，以及安装在传感器外壳内的PCB板、线圈、磁芯等电子组件。传感器外壳是一个传感器的关键部分，它决定该传感器适用于何种环境。在某些应用程序，近接开关外壳必须承受和保护内部电子组件，以避免其受到热、电、湿度和撞击的影响。目前大部分传感器的外壳以塑料，或者不锈钢、铜等金属为材料，传感器的内部组件插入外壳，然后填充环氧树脂或聚合物树脂以绝缘和保护。

上述塑料外壳通常由PBT，PET，ABS，PMMA，PVC等塑料，并且以注塑成形来生产。然而，塑料外壳本身不能承受高温接触，其耐化学品接触也是有限的，因此，塑料外壳实际上没有给传感器提供充分的保护作用。

金属外壳的传感器提供优良的撞击保护与化学保护，与塑料外壳相比，其也能承受较高的温度。然而，金属导电，因此，金属外壳传感器容易失败由于电击(如静电)，大多数金属也导热，用其作为外壳的传感器也容易受温度影响，例如铜。而且，这种传感器由于其感应面也是金属构成，还需要设计先进的电路以避免传感器检测到其自身外壳金属表面。此外，圆柱形金属外壳是采用车床削减金属原料不必要的部分，也造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传感器外壳，旨在解决现有传感器外壳不能充分保护传感器的问题。

本实用新型是这样实现的，一种传感器外壳，包括外壳本体，外壳本体一端具有电线出口，另一端设有感应面，外壳本体及感应面由陶瓷材料一体成型。

与现有技术相比，上述技术方案，由于整个传感器外壳由陶瓷材料一体成型，具有硬度大，耐高温，电力绝缘等优点，能够充分的减少传感器受到热、电和撞击的影响，也不需要设计特殊的电路来避免传感器检测到其自身外壳金属表面。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一较佳实施例的传感器外壳；

图2是图1传感器外壳的剖视图；

图3是本发明实施例提供的另一较佳实施例的传感器外壳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本发明实施例提供一种与现有技术相比，同时具有硬度大，耐高温，电力绝缘等优点，能够充分的减少传感器受到热、电和撞击的影响，也不需要设计特殊的电路来避免传感器检测到其自身外壳金属表面的传感器外壳，为此，本发明实施例的传感器外壳外壳本体及感应面由陶瓷材料一体成型。

具体而言，图1、图2显示了本发明一较佳实施例的传感器外壳，该传感器外壳为一近接开关传感器外壳，该近接开关传感器外壳设计为圆柱体形状。其包括外壳本体1，外壳本体1具有两端，其中一端为电线出口端11，另一端为感应头端12。感应头端12内部空间安装线圈、磁芯(图中未示出)等电子组件。

电线出口端11具有电线出口2，感应头端12设有感应面3。外壳本体1及感应面3由陶瓷材料一体成型。

本实施例中，外壳本体1还设有供固定安装的螺纹13，当然也可以不设螺纹，而设置其它本领域常用的固定部件来进行安装固定。

本实施例中，电线出口2还设有一出线盖(图中未示出)，该出线盖也可以采用上述材料制成。

图3显示了本发明另一较佳实施例的传感器外壳，该传感器外壳同样为一近接开关传感器外壳，与前实施例不同的是，该近接开关传感器外壳设计为立方体形状。该近接开关传感器外壳包括包括外壳本体5，外壳本体5一侧面具有感应面7，与感应面7相对的另一面上设有电线出口6，外壳本体5及感应面7由陶瓷材料一体成型。

上述两实施例传感器外壳均是由上述陶瓷材料一体成型，因此，同时具有硬度大，耐高温，电力绝缘等优点，能够充分的减少传感器受到热、冷、电和撞击的影响，也不需要设计特殊的电路来避免传感器检测到其自身外壳金属表面的传感器外壳。

需要说明的是，本发明的传感器外壳根据需要还可以设计成各种其它合适形状，也并不限于近接开关传感器外壳，凡是采用上述材料一体成型制成的传感器外壳，都在本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。