[实用新型]一种水下同步监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水下同步监控系统，尤其涉及一种用于核电站的堆芯换料过程监控的水下同步监控系统。

背景技术

核电站的换料大修堆芯卸料后，根据堆芯装载图要求，将从堆芯卸出的燃料组件在乏燃料水池重新配插相关控制组件，经水下摄像装置确认具备装料条件后，进行装料操作。

现有技术中确定堆芯装载图是否正确，是否同文件一致，主要有两个手段：

a、大修堆芯卸料后，根据堆芯下一循环的燃料装载图，在乏燃料水池进行相关组件倒换工作，倒换工作结束后，电站相关人员一起进行水池盘存录像，以核查相关组件倒换的正确性；

b、堆芯装料结束后，由换料机抓取水下摄像装置，对堆芯已布置好的燃料组件进行录像检查，录像过程中同步核查是否同堆芯装载图一致，确认正确无误后，宣布大修装料结束。

从上述控制流程来看，过程中最直接的手段就是严格执行装料移动单，每一步装料操作，反应堆厂房和燃料贮存厂房执行的是同一步号，沟通主要依靠电话。除此以外，还在操作管理流程上制定了严密的措施，比如上一步燃料组件在堆芯就位后，下一步燃料组件才允许从燃料贮存厂房传到反应堆厂房。

从长期安全预防角度来看，以上措施远远不足，尚存在一些潜在风险。如果燃料贮存厂房在文件执行上提前执行下一步，或乏水池提出组件位置错误，将导致一系列堆芯错位，且有临界的核安全风险。而且在卸料操作时，如果反应堆厂房倾翻机内燃料组件未及时传走；或在装料操作时，燃料贮存厂房未将上一步燃料组件传向反应堆厂房且未被换料机抓走，均有可能产生组件叠座的风险。

因此，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能保证核电站的堆芯换料过程无误的水下同步监控系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种水下同步监控系统，用于监控核电站水下堆芯换料过程，其包括用于完成监视功能的监视模块和用于完成对换料机的控制功能的控制模块；所述监视模块包括数据获取单元和数据显示单元，其中，

所述数据获取单元，用于获取堆芯燃料组件的图像信息，包括识别编号和类型信息，并将所述图像信息发送至所述数据显示单元进行显示；

所述控制模块包括指令生成单元和指令执行单元，其中，

所述指令生成单元，用于根据所述图像信息生成控制指令，并将所述控制指令发送给所述指令执行单元；

所述指令执行单元，用于根据所述控制指令，控制所述换料机进行换料。

本实用新型所述的水下同步监控系统，其中，所述数据获取单元为水下摄像探头，用于拍摄所述燃料组件图像来获取燃料组件的识别编号和类型信息。

本实用新型所述的水下同步监控系统，其中，所述水下摄像探头上连接有水下同步马达，用于带动所述水下摄像探头进行X/Y方向的300°旋转。

本实用新型所述的水下同步监控系统，其中，所述水下摄像探头上连接有水下照明部件，用于对燃料组件进行近距离辅助照明。

本实用新型所述的水下同步监控系统，其中，所述水下摄像探头上还连接有控制器，用于完成对所述水下摄像探头的对焦、变倍及光圈调整操作。

本实用新型所述的水下同步监控系统，其中，所述水下照明部件连接所述水下同步马达，用于控制所述水下照明部件的照明亮度。

本实用新型通过在装料时采取直观方式同步监控每一步操作的正确性，检查每一步燃料组件的识别编号，再结合换料文件关键点确认签字手段，可使堆芯卸/装错料的风险及组件叠座的风险机率降低到零，可以完全避免装错料重大事件的发生。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的水下同步监控系统系统框图；

图2是本实用新型实施例的水下同步监控系统的实物连接图。

具体实施方式

下面结合图示，对本实用新型的优选实施例作详细介绍。