[实用新型]一种压面机出面条口

说明书

技术领域

本实用新型属于压面机领域，尤其涉及压面机面条出口的结构。

背景技术

面条作为一种重要食品，制作方式有手工和机械压制等，就机械压制面条来说，其压制出来的面条粗细均匀，软硬适中，在很多地域都受到人们的青睐。但现有压制面条机械的出面口均垂直于水平面，工作时，面条从出面孔中被挤压出来之后受重力作用下垂，因而从上部出面孔挤压出来的面条与下部出面孔挤压出来的面条就会粘连在一起，导致面条粗细不一，口感大大降低，甚至会产生返工的情况，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压面机出面条口，旨在解决现有压制面条机械的出面条口致使所挤压出来的面条粘连在一起的问题。

本实用新型是这样实现的，包括设于出面条筒出口端上的多个出面孔，所述出面孔分层均匀排列，在所述各层出面孔之间设有至少一隔板，由各隔板组合构成出面条口，且各隔板组合后的顶端所形成的面为斜向平面或弧面状。

优选地，所述各隔板组合后的顶端所形成的斜向平面与水平面呈10-85度夹角。

具体地，所述各隔板沿出面孔出面方向长度自下而上递增。

具体地，所述各隔板水平设置。

优选地，所述各隔板组合后的顶端所形成弧面为斜向下凸或下凹的弧面。

进一步地，所述各隔板纵向开设有凹槽，各凹槽与出面孔对应作为出面通道。

本实用新型还可以这样实现，包括设于出面条筒出口端上的多个出面孔，所述出面孔分层均匀排列，所述出面条筒出口端面为斜向平面或弧面。

优选地，所述出面条筒出口端面与水平面呈10-85度夹角。

具体地，所述出面孔出面方向长度自下而上递增。

优选地，所述出面条筒出口端面还可为斜向下凸或下凹的弧面。

本实用新型通过将出面条筒出口端面设置为斜向平面或弧面，可使压面机出面口出面点相互错开，有效地避免了现有技术领域中挤压出来的面条粘连在一起的缺陷。本实用新型设计仅需对现有压面机出面端稍加改进即可，且不需增加较多的成本，方便、实用。

附图说明

图1是本实用新型提供的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参见图1所示，本实用新型结构包括设于出面条筒1出口端上的多个出面孔2，所述出面孔2分层均匀排列，所述各层出面孔2之间设有隔板3，由各隔板组合后构成出面条口。具体实施中，所述各隔板3组合后的顶端所形成的面可为斜向设置的平面，构成压面机出面条口，各隔板3沿出面孔2出面方向长度自下而上呈渐进性递增，所述隔板3水平设置，即与出面筒1出口端平面垂直，所述隔板3纵向开设有凹槽，各凹槽与出面孔2对应作为出面条通道。

或者，本实用新型所述各隔板组合后的顶端所形成弧面为斜向下凸或下凹的弧面，同样也可实现本实用新型目的。

根据本实用新型结构，在该压面机工作过程中，经过处理的面粉通过挤压从所述出面孔2中涌出，落入出隔板3上所设的凹槽内，并且顺凹槽方向前进至隔板3外端，受重力作用向下垂落，由于隔板3的长度自下而上递增，可使每层出面孔2出来的面条分流垂下，相互之间不在同一垂直面上，避免接触粘结，保持了面条的口感，减小了返工率并提高了工作效率。

本实用新型结构还可以通过将出面条筒出口端平面直接设计为斜向平面或弧面，其中斜向平面为与水平面成10-85度夹角的斜面，优选方案为出口端平面设为与水平面成60度夹角的斜面，导致所述出面孔出面方向长度自下而上递增，也可使出面条筒出口端面为斜向下凸或下凹的弧面。压面机械工作时，面条通过出面孔后直接垂落，因为每层出面孔的长度和出面点位置不同，可以使面条相互之间避免粘结，同样保持了面条的口感，减小了返工率并提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。