[实用新型]多工位丝网印刷机的转盘驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷机，更具体地说，涉及一种用于多工位丝网印刷机的转盘驱动装置。

背景技术

当前，随着服装和印花行业的发展，丝网印刷以其画面精美、立体感强且不易掉色等优势，越来越受到服装及印花行业的青睐，同时对丝网印刷的精度要求也越来越高。服装印花通常需要在多个工位进行多色套印，因而多采用由转盘实现的转盘式多工位丝网印刷机。

目前的转盘式多工位丝网印刷机的动力驱动一般采用的是电机直接带动盘转转动的机构，由于转盘的直径比较大，转盘的运动惯性也比较大。当转盘由电机直接带动其转动时，由于惯性比较大，因而很难保证转盘每次转动的角度都一样大，也就很难保证多工位套印的套印精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有转盘式多工位丝网印刷机的上述缺陷，提供一种传动平稳、定位精度高的转盘驱动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种多工位丝网印刷机的转盘驱动装置，包括固定架、可转动地安装在所述固定架上一侧的转盘、以及设置在所述固定架上相对于转盘的另一侧的动力输入机构和中间驱动机构，所述转盘的外周设置有与印刷工位相应对的多个动力传递件，所述动力输入机构带动所述中间驱动机构沿第一方向滑移，所述中间驱动机构包括可在第二方向上滑移的驱动板，所述驱动板的靠近转盘处设有与动力传递件配合以带动转盘的驱动件；其中，所述第二方向垂直于第一方向，且所述驱动板在第二方向上的滑移使所述驱动件与所述动力传递件接合或解除接合。

根据本实用新型的一个实施例中，所述动力输入机构包括固定在固定架上的驱动电机、随所述驱动电机的转轴转动的曲柄、以及与所述曲柄外端可转动连接的连杆机构，所述连杆机构与所述中间驱动机构连接。进一步，所述连杆机构包括与所述曲柄的外端可转动连接的第一关节轴承、与所述中间驱动机构可转动地连接的第二关节轴承、以及两端分别与第一关节轴承和第二关节轴承螺纹连接的连杆。

根据本实用新型的一个实施例中，所述中间驱动机构还包括由所述动力输入机构带动以沿第一方向滑移的导轨底板、以及驱动所述驱动板在所述导轨底板上沿第二方向滑移的驱动气缸，所述驱动气缸固定在所述导轨底板上。一个实施例中，所述中间驱动机构还包括与所述驱动气缸的活塞杆固定连接的动力输入板，所述驱动板与所述动力输入板固定连接。一个实施例中，所述导轨底板的下表面设有与固定架上的第一方向直线导轨配合的第一滑块，所述导轨底板的上表面设有第二方向直线导轨，所述驱动板的下表面设有与所述第二方向直线导轨配合的第二滑块。

根据本实用新型的一个实施例中，所述驱动件为所述驱动板的靠近转盘处形成的缺口槽，所述动力传递件为固定安装在所述转盘上的传递销，所述传递销上通过传递轴承安装有传递轴承座，所述驱动板在第二方向上滑移使得所述缺口槽套入或移出所述传递轴承座。进一步，所述缺口槽具有与所述传递轴承座的外径相适配的宽度。

根据本实用新型的一个实施例中，所述固定架包括安装在印刷机机架上的底板、以及固定在所述底板上两侧的安装架和转盘中心轴，所述转盘可转动地安装在所述转盘中心轴上，所述动力输入机构和中间驱动机构设置在所述安装架上。一个实施例中，所述转盘的下表面固定有转盘轴承座，所述转盘轴承座通过轴承安装在所述转盘中心轴上。

本实用新型的多工位丝网印刷机转盘驱动装置通过由电机带动的曲柄连杆机构作用于由直线导轨导向的中间驱动机构，进而带动转盘转动并进行定位，实现转盘的驱动。因而本实用新型的转盘驱动装置传动平稳、误差小、定位精度高，很好地保证了多工位印刷时的套印精度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是根据本实用新型实施例的转盘驱动装置的整体结构示意图；

图2是图1所示的转盘驱动装置的俯视图；

图3是图2中A-A向的剖视图；

图4是图2中B-B向的剖视图；

图5a-5d分别是根据本实用新型实施例的转盘驱动装置的工作过程示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1和图2示出了根据本实用新型实施例的转盘驱动装置的整体结构。根据本实用新型实施例的多工位丝网印刷机通过转盘驱动装置促使转盘机构20转动并定位来实现多工位的切换，具体为，转盘机构20的转动和定位由动力输入机构40带动中间驱动机构30作用于转盘机构20的转盘21来实现。