[实用新型]一种LED驱动控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED驱动控制技术领域，尤其涉及照明LED光源、液晶电视用LED背光源中的LED驱动控制电路。

背景技术

发光二极管(Light Emitting Diode，LED)广泛应用于LED显示屏、LED照明、手机和液晶电视用LED背光源中，为了降低LED驱动电路成本，一般而言，LED以串联方式连接，然后接入驱动电路中。例如，LED驱动电路输出36伏可驱动由10颗LED组成的串联，输出60伏可驱动由16颗LED组成的串联，输出168伏可驱动由48颗LED组成的串联。

以驱动3串LED为例，常规的LED驱动芯片典型应用电路如图1所示，其中输入电压一般为12V或24V，经升压电路后得到输出电压，输出电压值是可变的，视每个LED串中LED的个数而定，受芯片的取样引脚耐压所限，但输出电压有一个最大值，一般为60V左右，由此限制了每串中的LED个数一般为16颗以内。

在照明LED光源、液晶电视用LED背光源应用中，大多采用多片高压LED驱动芯片来驱动多条LED串，一般需要LED驱动电路能同时驱动多串、每串中的LED数在二十几颗。而目前的高电压LED驱动芯片，输出的通道数不够，一片高压LED驱动芯片只能驱动一条或几条LED串，驱动成本相对较高。

因此有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述缺点，提供了一种能同时驱动多路LED串的驱动控制电路。

本实用新型的技术方案是：

一种LED驱动控制电路，其包括A/D转换电路、控制信号产生电路和至少一个后级功能电路，每个后级功能电路上连接至少一个LED串；

所述A/D转换电路，用于从所述后级功能电路中取样能反映LED串上电流大小的模拟电压值，并将所述模拟电压值转换为数字电压值；

所述控制信号产生电路，用于根据所述数字电压值，产生能控制流过LED串上的电流大小的控制信号，并反馈到相对应的后级功能电路；

所述后级功能电路，用于根据所述控制信号驱动所述LED串。

本实用新型所述的驱动控制电路，其中，所述控制信号产生电路采用可编程逻辑器件实现，其包括：

判断单元，用于将所述数字电压值与预设电压值进行比较；

控制信号产生单元，用于根据所述判断单元的比较结果输出控制信号，当所述数字电压值超过预设电压值时，减少所述控制信号的占空比，当所述数字电压值低于所述预设电压值时，增加所述控制信号的占空比。

本实用新型所述的驱动控制电路，其中，所述后级功能电路由场效应管、电感线圈和取样电阻组成；

所述场效应管的栅极接所述控制信号产生电路的输出端；源极通过电感线圈接LED串的负极，漏极通过取样电阻接地，并连接所述A/D转换电路的取样信号输入端，所述LED串的正极接电源。

本实用新型所述的驱动控制电路，其中，所述后级功能电路还包括一肖特基二极管，所述肖特基二极管正极连接所述场效应管源极，负极接电源，用于保护所述LED串。

本实用新型所述的驱动控制电路，其中，所述控制信号产生电路还包括整体调光信号接口，用于调整所述LED串的整体发光强度。

本实用新型所述的驱动控制电路，其中，所述A/D转换电路采用多通道A/D转换电路。

本实用新型的LED驱动控制电路，具有电路灵活、产品升级容易等特点，既能作为低压LED驱动、也能作为高压LED驱动。而且具有能够同时独立地驱动十几条LED串的后级功能电路，每个后级功能电路参数可独立调整，能量损耗做到最低，而且产品能效高，节能环保。

附图说明

图1为现有技术的LED驱动芯片典型应用电路图；

图2为本实用新型实施例的LED驱动控制电路框图；

图3为本实用新型实施例的后级功能电路；

图4为本实用新型实施例的后级功能电路工作电流波形图。

具体实施方式

以下结合附图，将对本实用新型的较佳实施例加以详细说明。