[实用新型]一种方便拆装的节能型LED灯紧固结构无效
申请号: | 200920204502.0 | 申请日: | 2009-08-28 |
公开(公告)号: | CN201513841U | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 许富昌 | 申请(专利权)人: | 许富昌 |
主分类号: | F21V17/10 | 分类号: | F21V17/10;F21Y101/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 方便 拆装 节能型 led 紧固 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种节能型LED灯的紧固结构,尤其涉及一种方便拆装的节能型LED灯紧固结构,其可广泛运用于PCB板与主体的紧固,灯罩与灯座的紧固等各种LED灯的紧固结构中。
背景技术
据统计,照明每年消耗掉全球19%的电能.LED作为一种新型固体光源具有高光电转换效率,体积小、寿命长、波长固定、光量、光质可调整等优点,在照明市场的前景备受瞩目。但是这种大功率LED器件与一般的功率器件一样对机械强度等都有较高的要求,并且散热器件之间也需要相互紧贴,才能产生更好的散热效果。在LED灯的组装中大量采用了螺丝、卡扣等部件,现有的螺丝安装方式是在支撑件与安装件上开有一一对应的螺丝孔,但往往两个部件的紧固安装一个螺丝是不够的,这就需要开多个螺丝孔,但要给部件之间开设若干个位置对应的螺丝孔,难度较大,大大增加了工时,并且安装时也很麻烦。这就造成了较高的成本和较大的安装难度,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对上述诸多问题进行了改正,使得产品成本低,结构简单,安装方便,大大节省了生产成本,提高了生产效率。
具体的技术方案为:
一种方便拆装的节能型LED灯紧固结构,其包括支撑件、安装件和紧固件,所述支撑件开有至少一条凹槽,所述凹槽侧面有与所述紧固件配合的齿,所述安装件有与所述凹槽位置相适应的紧固件通过部。
本实用新型的紧固件通过部的一种优选方案为:所述安装件的紧固件通过部为安装孔。
本实用新型的紧固件通过部的另一种优选方案为:所述安装件的紧固件通过部为安装槽,所述安装槽与所述所述支撑件凹槽相交。
本实用新型的紧固件的一种优选方案为:所述紧固件为螺丝。
所述齿为至少一对齿条,所述齿条的间距与螺丝的螺纹宽度相配合。
本实用新型的紧固件的另一种优选方案为:所述紧固件为卡扣。
所述齿为至少一对齿条,所述齿条的间距与卡扣的扣距相配合。
使用了这种结构后,可以不用在支撑件上预留安装孔,而只用开一个固定槽,这样大大节省了支撑件的生产成本,也使安装变得简单,不用再为对准一个个的安装孔而发愁。
附图说明
图1为本实用新型螺丝实施例的结构示意图;
图2为本实用新型卡扣实施例的结构示意图。
其中:1.支撑件、2.凹槽、3.齿条、4.螺丝、5.卡扣。
具体实施方式
以下通过实施例来描述本实用新型,应该指出的是,所列举的实施例不应理解对实用新型的限制。
如图1所示:本实施例是一种方便拆装的节能型LED灯紧固结构,其包括支撑件、安装件和紧固件,所述支撑件开有至少一条凹槽,所述凹槽侧面有与所述紧固件配合的齿,所述安装件有与所述凹槽位置相适应的紧固件通过部。
所述安装件的紧固件通过部为安装孔。
所述紧固件为螺丝。
所述齿为至少一对齿条,所述齿条的间距与螺丝的螺纹宽度相配合。
使用了这种结构后,可以不用在支撑件上预留螺丝孔,而只用开一个凹槽,这样大大节省了支撑件的生产成本,也使安装变得简单,不用再为对准一个个的螺丝孔而发愁。
如图2所示:本实施例是一种方便拆装的节能型LED灯紧固结构,其包括支撑件、安装件和紧固件,所述支撑件开有至少一条凹槽,所述凹槽侧面有与所述紧固件配合的齿,所述安装件有与所述凹槽位置相适应的紧固件通过部。
所述安装件的紧固件通过部为安装孔。
所述紧固件为卡扣。
所述齿为至少一对齿条,所述齿条的间距与卡扣的扣距相配合。
使用了这种结构后,可以不用在支撑件上预留卡扣孔,而只用开一个凹槽,这样大大节省了支撑件的生产成本,也使安装变得简单,不用再为对准一个个的卡扣孔而发愁。
显然,上述内容只是为了说明本实用新型的特点,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员根据本实用新型在相应的技术领域做出的变化应属于本实用新型的保护范畴。
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