[实用新型]一种工频感应式即热发热元件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发热元件，具体涉及一种工频感应式即热发热元件。

背景技术

随着科技的发展和人们生活水平的提高，热水器使用已经越来越得到普及。目前普遍应用的热水器主要有燃气式和电热式，燃气式热水器可快速连接供给热水，但它使用不当会产生一氧化碳，危及人的生命；电热水器大多利用水箱储水，电热元件置于水中，不能连续供水，且损耗大，只能间断使用，如装置漏电时水带电，洗浴时极易发生意外事故。

且现有技术中普遍使用的电热式热水器中，其发热元件，是应用电阻原理加热，在电能转变成热能的过程中损耗较大，而且在加热水时，都会遇到一个难以回避的世界性难题——电热棒等发热元件上结水垢，缩短使用寿命。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工频感应式即热发热元件，提供了一种能快速、连续供给热水，热效率高，使用方便安全的工频感应式即热发热元件，其结构简单，耗能少，成本低且不会产生水垢。

本实用新型的技术方案如下：

一种工频感应式即热发热元件，其中，包括一剖面为山字形铁芯，一上轭铁芯，二者形成闭合环状铁芯；以及在所述闭合环状铁芯外侧设有一用于纳置所述闭合环状铁芯的外壳；在所述山字形铁芯中间柱外侧套设有一导流环套，且所述导流环套与所述山字形铁芯中间柱之间的间隙形成一与液体输入口连通的内通道环；在所述内通道环外侧密绕电磁线；所述外壳与所述闭合环状铁芯之间的间隙还形成一外通道环，所述外通道环与所述内通道环连通，所述外通道环与液体输出口连通。

所述的即热发热元件，其中，在所述上轭铁芯上端还设置有一外接电源的导线输出口。

所述的即热发热元件，其中，在所述导流环套与铁芯的接触位置设有密封圈。

所述的即热发热元件，其中，在所述外壳内壁设有用于固定所述闭合环状铁芯的固定板。

所述的即热发热元件，其中，所述固定板为三个，均匀分布在所述闭合环状铁芯周边。

所述的即热发热元件，其中，所述闭合环状铁芯为圆形、方形、圆弧形或椭圆形。

本实用新型所提供的一种工频感应式即热发热元件，由于采用在所述山字形铁芯中间柱外侧套设有一导流环套，且所述导流环套与所述山字形铁芯中间柱之间的间隙形成一与液体输入口连通的内通道环；所述外壳与所述闭合环状铁芯之间的间隙还形成一外通道环，在所述内通道环外侧密绕电磁线。通过工频电磁感应产生涡流使铁心发热，再通过水直接带走热量；其能快速、连续供给热水，热效率高达99％上以，功率因素达0.82以上，使用方便安全；且其结构简单，耗能少，成本低且不会产生水垢。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的工频感应式即热发热元件剖开局部立体图；

图2为本实用新型一实施例的工频感应式即热发热元件剖面正视图：

图3为图2中A部的放大图；

图4为本实用新型一实施例的工频感应式即热发热元件外观立体图；

图5本实用新型一实施例的工频感应式即热发热元件水流工作原理图。

具体实施方式

本实用新型所提供的一种工频感应式即热发热元件，是根据工频电磁感应使铁芯发热制成的。利用铁芯作为发热体，由于涡流损耗与铁芯的厚度平方成正比的关系，增加铁芯厚度，使铁芯增加涡流产生更多热量，而铁芯产生的热直接加热液体。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型做进一步详细说明

本实用新型实施例所提供的一种工频感应式即热发热元件，如图1和图2所示，其包括：一剖面为山字形铁芯110和一设在山字形铁芯110开口上的上轭铁芯120，所述山字形铁芯110与所述上轭铁芯120卡合密封形成闭合环状铁芯100；在所述闭合环状铁芯100外侧设有一用于纳置所述闭合环状铁芯100的外壳200。

在所述山字形铁芯120中间柱111外侧套设有一导流环套800，且所述导流环套800与所述山字形铁芯中间柱111之间的间隙形成一内通道环700，在所述内通道环700外侧均匀密绕N圈电磁线300，直至绕满所述山字形铁芯110的左、右空腔，这样可以使铁芯充分产生工频感应。在所述外壳200与所述闭合环状铁芯100之间也形成有一外通道环600。

所述内通道环700上端与液体输入口401连通，所述内通道环700下端与外通道环600相通，并在所述外壳200上端设有一与外通道环600连通的液体输出口402。并在所述上轭铁芯120上端还设置有一导线输出口403，用于引电磁线300外接电源。