[实用新型]卷烟机剔废阀故障检测装置有效
| 申请号: | 200920204231.9 | 申请日: | 2009-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN201491707U | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
| 发明(设计)人: | 周志敏;徐学艺;林周雄;胡耀辉 | 申请(专利权)人: | 深圳市鸿捷源自动化系统有限公司 |
| 主分类号: | A24C5/345 | 分类号: | A24C5/345;G01M19/00;G08B21/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市福田区深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 卷烟 机剔废阀 故障 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种卷烟机剔废阀故障检测装置,它属于一种设备检测装置,特别是用于卷烟机上的检测剔废阀是否存在故障的检测装置。
背景技术
目前,现有的高速卷烟机组生产出来的成品烟支仍然存在质量问题,主要是由于部分次烟支在烟支生产过程中没有被全部被剔除干净而混入成品烟支内,降低了成品烟支的质量。引起此问题的原因除了次烟支没有被烟支质量检测设备识别外,还有另一主要原因就是在次烟支的剔除环节,剔废阀出现故障漏剔一部分次烟支,但此故障又不被操作人员所知的原因所致。正因为现有的高速卷烟机的剔废阀在工作过程中没有一种装置对其是否出现故障进行实时检测,使得设备在无报警的情况下带故障运行。一方面严重影响设备的使用寿命,另一方面降低了成品烟支的质量。
实用新型内容
针对上述技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种可以与高速卷烟机组配套使用的,在烟支生产过程中对次烟支的剔除环节的执行器件剔废阀的工作状况进时实时检测,确保机器不会在无报警的情况下带故障运行,提高成品烟支质量的卷烟机剔废阀故障检测装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种卷烟机剔废阀故障检测装置,所述卷烟机包括设有一个次烟支剔废阀的烟支剔废轮,烟支剔废轮通过渡轮将烟支转输至取样轮,所述故障检测装置包括设置在取样轮上的光电传感器、一个剔废阀故障检测模块以及设置在卷烟机滤嘴接装装置操作面板的报警指示灯,所述的光电传感器通过线缆与剔废阀故障检测模块上的输入端连接,所述报警指示灯通过线缆与剔废阀故障检测模块上输出端连接。
所述的剔废阀故障检测模块包括微处理器、非易失数据存储器、参数设置单元、输入信号处理单元、报警输出单元,其中光电传感器与输入信号处理单元相连,非易失数据存储器、参数设置单元、输入信号处理单元、报警输出单元都各自与微处理器相连。
作为进一步的改进,所述的剔废阀故障检测模块安装于卷烟机的滤嘴接装装置的电控柜内的横向对称导轨上。
作为进一步的改进,光电传感器设置在安装于卷烟机机架上的固定件上。
本实用新型根据烟支在生产过程中在各鼓轮上传输的顺序是先经剔废轮、后经传送轮,再到取样轮,利用光电传感器对次烟支被安装在剔废轮上的剔废阀剔除之后是否会再次在取样轮上被检测到进行检测,判断剔废阀是否工作正常,能否能将次烟支全部剔除干净,确保设备不会在带故障运行,从而保证了成品烟支的质量。
附图说明
图1为本实用新型的机械结构示意图。
图2为本实用新型的电路原理框图。
具体实施方式
下面结合附图1、图2对本实用新型进行进一步的说明:
在本实施例中,本实用新型在烟支取样轮12表面设置有一个光电传感器1并安装在固定件14上,烟支剔废轮10上设有一个次烟支剔废阀13。卷烟机在生产过程中烟支在各个鼓轮上传输的顺序是先经过烟支剔废轮10,其次是过渡轮11,再者是取样轮12,如图1所示。
所述的剔废阀故障检测模块包括微处理器3、非易失数据存储器6、参数设置单元4、输入信号处理单元2、报警输出单元5,其中光电传感器1与输入信号处理单元2相连,非易失数据存储器6、参数设置单元4、输入信号处理单元2、报警输出单元5与微处理器3相连。
在剔废阀故障检测模块中,光电传感器1的信号和机器脉冲、单烟支脉冲、十分之一烟支脉冲、次烟支剔除信号通过输入信号处理单元后进入微处理器。微处理器通过控制算法实现对高速输入信号的检测、报警,然后通过报警输出单元5到报警灯,来实现当剔废阀出现故障漏剔次烟支时进行故障报警。另外利用非易失数据存储器对一些相关的参数需要进行掉电保存。所述的相关参数包括了故障报警门坎——剔废阀出现故障漏剔次烟支的报警数;检测步长——表示从剔废槽至取样轮检测槽的单烟支脉冲数;检测相位——表示单烟支脉冲上升沿后多少个十分之一烟支脉冲开始检测;检测宽度——表示要检测多少个范围。
卷烟机在生产过程中产生次烟支产生时,当次烟支到达烟支剔废轮10卷烟机的烟支检测系统立刻输出剔除信号驱动剔废阀13将相应的次烟支剔除掉,如果剔废阀13是无故障能将次烟支剔除的情况,则从次烟支剔除信号的发出开始计数,经过若干个单烟支脉冲后(脉冲数可调),设置在烟支取样轮12表面的光电传感器1应该是没有检测到有烟支通过的,输出为低电平(0V);如果剔废阀13出现故障不能将次烟支剔除的情况,则光电传感器输出为高电平(24V),当高电平脉冲累计到超过所设定的故障报警门坎值时(值大小可调),则剔废阀故障检测模块通过报警输出单元驱动报警指示灯进行故障报警,提示操作人员剔废阀出现故障,需进行相应处理。确保设备不会在带故障运行,从而保证了成品烟支的质量。
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