[实用新型]乳腺X光机等中心旋转系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种乳腺X光机，尤其是涉及一种乳腺X光机等中心旋转系统。

【背景技术】

传统的一种乳腺X光机中与C形臂连接的乳腺X光机等中心旋转系统采用链轮传动组件与C形臂传动连接实现C形臂旋转功能，其要求链条尺寸精度高，强度好，且链轮传动稳定性较差，同时必须采用多链条方式以保证传动的安全性，并且要增加张紧装置来保证链条的张紧力。同时也存在链条断裂风险。

【实用新型内容】

基于此，有必要提供一种传动稳定性较好的乳腺X光机等中心旋转系统。

一种乳腺X光机等中心旋转系统，动力元件、与动力元件连接的传动组件，所述传动组件与C形臂连接，其特征在于：所述传动组件包括与动力元件连接的带传动装置及与C形臂连接并驱动C形臂动作的环面蜗轮蜗杆传动装置，所述带传动装置将动力元件的动力传输给环面蜗轮蜗杆传动装置，所述带传动装置包括第一带轮、第二带轮、连接第一带轮与第二带轮同步带，所述环面蜗轮蜗杆传动装置包括与带传动装置连接的蜗杆、蜗轮，所述蜗杆为环面回转体。

优选的，所述同步带为齿型带或V型带。

优选的，所述第一带轮与动力元件连接，所述第二带轮与环面蜗轮蜗杆传动装置连接。

优选的，所述环面蜗轮蜗杆传动装置为直廓环面蜗杆传动装置或平面二次包络环面蜗杆装置或锥面二次包络环面蜗杆传动装置或双锥面二次包络环面蜗杆传动装置或渐开线包络环面蜗杆传动装置或滚锥包络环面蜗杆传动装置或滚动齿包络环面蜗杆传动装置。

优选的，所述蜗杆为从中间向两端渐趋变大的腰形结构，所述蜗杆与第二带轮连接，所述蜗轮与C形臂连接。

优选的，所述动力元件设有输出轴，所述第一带轮装设在动力元件的输出轴上，所述第二带轮装设在蜗杆上。

优选的，所述蜗轮上连接设有连接轴。

优选的，所述C形臂与连接轴之间设置有相互连接的轴套。

优选的，所述连接轴上设有固定孔，所述C形臂与连接轴之间设置有通过所述固定孔相互锁紧固定的固定件。

优选的，所述蜗轮与连接轴为一体结构。

上述的乳腺X光机等中心旋转系统的传动组件采用环面蜗轮蜗杆传动装置与C形臂连接，环面蜗轮蜗杆传动装置传动方式为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小；且传动时接触齿数多，蜗杆齿面可淬硬精确磨削、齿面硬度高、齿面光洁、精度高、齿面接触面较大；并有瞬时双线接触、接触线总长度长、综合曲率半径大、接触应力小、啮合润滑角大，啮合中容易形成动压油膜，减少齿面磨损；当量曲率半径大，因而传动效率较高，承载能力大，使安全性、耐用性得到较大提高；结构紧凑，强度高，性能稳定。

另环面蜗轮蜗杆传动装置具有自锁功能，蜗杆可锁定蜗轮，避免电机锁定失效后蜗轮受力反驱动蜗杆，起安全保护作用，且能实现C形臂在不同位置的准确定位。

【附图说明】

图1为本实用新型的一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一实施例的剖视图；

图3为本实用新型的一实施例另一方向的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1至图3所示，本实施例的一种乳腺X光机等中心旋转系统，包括：动力元件1、与动力元件1连接的传动组件。动力元件1本实施例中采用电机进行说明。传动组件与C形臂4连接，驱动C形臂4旋转动作。传动组件包括环面蜗轮蜗杆传动装置2。环面蜗轮蜗杆传动装置2包括蜗轮20、蜗杆21。蜗杆21为中间小两端大的腰形结构，且从中间渐趋向两边变大。蜗轮20、蜗杆21都为环面回转体。

传动组件另包括带传动装置3。动力元件1通过带传动装置3将动力传输给环面蜗轮蜗杆传动装置2。带传动装置3本实施例中采用同步带传动，包括第一带轮30、第二带轮31、同步带32。本实施例中同步带32采用齿型带或V型带。第一带轮30与动力元件1连接，第一带轮30通过同步带32将动力元件1的动力传输给第二带轮31。第二带轮31与蜗杆21连接。本实施例中第一带轮30套设在动力元件1的输出轴上，第二带轮31套设在蜗杆21上。

环面蜗轮蜗杆传动装置2与C形臂4连接并带动C形臂4旋转并实现C形臂4在不同位置的准确定位。

环面蜗轮蜗杆传动装置2可采用直廓环面蜗杆传动装置、平面二次包络环面蜗杆装置、锥面二次包络环面蜗杆传动装置、双锥面二次包络环面蜗杆传动装置、渐开线包络环面蜗杆传动装置、滚锥包络环面蜗杆传动装置、滚动齿包络环面蜗杆传动装置等。