[实用新型]一种制膜箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸膜装置，具体为一种制膜箱。

背景技术

目前，大面积、大批量的膜制备方法一般采用熔融挤出法，其设备昂贵、工艺复杂、成本高。而设备低廉、工艺简单、成本低的制膜方法一般采用流延法，但目前流延法均为小面积、微量制备的实验室研究，其装置一般为普通干燥箱或真空干燥箱，因在制膜箱中放入成膜液，调节水平困难；干燥箱一般都采用箱体直接电加热，传热不均匀，致使成膜盘在干燥箱中受热不均，导致制备的隔膜厚度不均匀、膜表面容易起皱、性能不稳定。因此，膜制品达不到要求，成品膜的产率较低，不易规模化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制膜箱，要解决的技术问题是能够控制成膜盘在干燥箱中受热均匀、膜厚度均匀、操作简便、成本低廉、成品膜合格率高，适用于制备大面积膜，规模化生产。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种制膜箱，该制膜箱设有箱体、成膜盘、刮膜装置、加热装置、调平装置、溶剂回收装置，成膜盘、刮膜装置、加热装置、调平装置置于箱体内，箱体内的顶部和底部分别安装有加热装置，成膜盘设置于调平装置上部，成膜盘上方设置刮膜装置，溶剂回收装置与箱体内连通。

所述的制膜箱，加热装置连接控温仪，控温仪与温度传感器连接，温度传感器分别安装在紧靠成膜盘下方和箱体内的顶部加热装置下方。

所述的制膜箱，箱体为外壳、保温层和水套三层由外到内依次设置形成的箱式结构，箱体内的空间为工作室。

所述的制膜箱，箱体分开成上、下两个部分，上、下两个部分之间在内侧采用密封垫密封，箱体上部分为可活动的箱盖，箱盖顶部安装有排空阀和真空表。

所述的制膜箱，刮膜装置设有刮膜刀、悬杆，悬杆在成膜盘上方、安装在箱体两侧，刮膜刀紧扣于悬杆上，与悬杆呈滑动连接，刮膜刀与电机连接，沿悬杆从箱体一侧滑动到另一侧。

所述的制膜箱，调平装置设有四个具有螺纹的支撑柱，支撑柱上紧扣有调节螺母，调节螺母连接用于调节成膜盘水平的手柄。

所述的制膜箱，溶剂回收装置设有集液瓶、冷凝器，冷凝器的出液端通过导管与集液瓶连通，冷凝器的入口端通过排气导管与箱体连通，在排气导管上设有排气控制阀。

所述的制膜箱，成膜盘为平整的、带边框的玻璃或不锈钢板结构。

所述的制膜箱，加热装置为电热管和红外加热板上下设置结构，红外加热板在内侧与箱体连接，电热管在外侧。

本实用新型的制膜箱优点为：

1、由于采用在箱体顶部和底部均采用红外加热与电热管相结合方式，使成膜盘受热均匀，膜表面不容易起皱。

2、本实用新型成膜盘的上方设置刮膜刀，将成膜液刮平，防止溶液流延不均，导致膜厚度不一致；在调平装置中设有调平手柄，调平手柄与螺母连接用于调节成膜盘水平，减少直接用手调节螺母的不便，操作简便，适用于制备面积较大的膜，可规模化生产。

3、另外，从低成本、保护环境方面考虑，本实用新型的制膜箱有溶剂回收装置，即可以使溶剂回收再利用，同时有保护周围环境。

附图说明

图1是本实用新型制膜箱的结构示意图。

图1中，1.外壳；2.保温层；3.水套；4.加热装置I；5.排气导管；6.排空阀；7.密封垫；8.真空表；9.温度传感器；10.成膜盘；11.控温仪；12.手柄；13.支撑柱；14.加热装置II；15.刮膜刀；16.悬杆；17.集液瓶；18.冷凝器；19.排气控制阀；20箱盖。

图2本实用新型采用红外加热与电加热相结合加热装置示意图。

图2中，401.电热管；402.红外加热板。

具体实施方式

请参阅附图1，本实用新型的制膜箱主要包括箱体、成膜盘、刮膜装置、加热装置、调平装置、溶剂回收装置等，成膜盘、刮膜装置、加热装置、调平装置置于箱体内，箱体内的顶部和底部分别安装有加热装置I 4和加热装置II 14，成膜盘10设置于调平装置上部，成膜盘10上方设置刮膜装置，溶剂回收装置与箱体内连通。加热装置I 4和加热装置II 14分别连接控温仪11，控温仪11与温度传感器9连接，温度传感器9分别安装在紧靠成膜盘10下方和加热装置I 4下方。其中，