[实用新型]用环丁烯砜生产环丁砜的设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用环丁烯砜生产环丁砜时所用的设备。

背景技术：

目前用环丁烯砜生产环丁砜都是采用釜式反应工艺，其缺点是反应物料在反应釜内靠搅拌提高反应物料相互接触面积，因搅拌器转数不可能无限提高，使反应效果受限；由于生产环丁砜的加氢过程是放热反应，为控制釜内温度还需要增加换热设备，使设备复杂化，增大投资。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料反应效果好、设备简单、安全性好的用环丁烯砜生产环丁砜的设备。

上述目的是这样实现的：它包括加氢混合反应器，加氢混合反应器底部有管道与循环泵连接，催化剂计量罐有管道与加氢混合反应器和循环泵之间的管道连接，循环泵有管道与加氢静态混合器的底部连接，加氢静态混合器的顶部有管道与加氢加热、冷却器的底部连接，加氢加热、冷却器顶部有管道与加氢混合反应器的顶部连接，循环泵与加氢静态混合器之间的管道上有氢气进口，氢气进口有管道供与氢气储罐连接。

前面所述的加氢混合反应器包括筒体，筒体外面有罐壁，筒体与罐壁之间为夹套，罐壁底部有冷水进口与夹套连通，罐壁上部有热水出口与夹套连通，筒体的下部和上部分别连接有下封头和上封头，下封头底部有物料进口，上封头的顶部有物料出口，上封头上还有压力指示器和温度指示器，在筒体内的中下部装有盘管，盘管的下端有冷水进口，盘管的上端有热水出口。

前面所述的加氢静态混合器包括罐壁，罐壁内有筒体，罐壁与筒体之间是夹套，在罐壁的下部有冷水进口与夹套连通，在罐壁的上部有热水出口与夹套连通，筒体的上端通过法兰与上封头连接，上封头上有混合物料出口供与换热器相连，筒体的下端通过法兰与下封头连接，下封头底部有物料入口供与循环泵出口相连，下封头上装有气体进口接管，气体进口接管通入下封头内的喷嘴上有若干个喷孔，筒体内装有波纹填料。

本实用新型的优点是：加氢混合反应器附有夹套，换热效果好，加氢静态反应器增加混合强度，采用循环泵使物料反应更充分，较釜式反应器提高5-8倍，加氢率提高1.5-2％，而且可以保证生产安全，便于工艺控制。

附图说明：

图1是本实用新型的连接关系示意图；

图2是图1中加氢混合反应器1的结构示意图；

图3是图2中加氢静态混合器4的结构示意图。

具体实施方式：

它包括加氢混合反应器1(参照图1)，加氢混合反应器底部有管道与循环泵2连接，催化剂计量罐3有管道与加氢混合反应器1和循环泵2之间的管道连接，循环泵有管道与加氢静态混合器4的底部连接，加氢静态混合器的顶部有管道与加氢加热、冷却器5的底部连接，加氢加热、冷却器顶部有管道与加氢混合反应器的顶部连接，循环泵2与加氢静态混合器4之间的管道上有氢气进口，氢气进口有管道供与氢气储罐连接。

前面所述的加氢混合反应器1(参照图2)包括筒体1-1，筒体外面有罐壁1-11，筒体与罐壁之间为夹套1-12，罐壁底部有冷水进口1-13与夹套连通，罐壁上部有热水出口1-14与夹套连通，筒体的下部和上部分别连接有下封头1-2和上封头1-3，下封头底部有物料进口1-4，上封头的顶部有物料出口1-5，上封头上还有压力指示器1-6和温度指示器1-7，在筒体内的中下部装有盘管1-8，盘管的下端有冷水进口1-9，盘管的上端有热水出口1-10。

前面所述的加氢静态混合器4(参照图3)包括罐壁4-1，罐壁内有筒体4-2，罐壁与筒体之间是夹套4-3，在罐壁的下部有冷水进口4-4与夹套连通，在罐壁的上部有热水出口4-5与夹套连通，筒体的上端通过法兰与上封头4-6连接，上封头上有混合物料出口4-7供与换热器相连，筒体的下端通过法兰与下封头4-8连接，下封头底部有物料入口4-9供与循环泵出口相连，下封头上装有气体进口接管4-10，气体进口接管通入下封头内的喷嘴上有若干个喷孔，筒体内装有波纹填料4-11。

用本实用新型生产环丁砜的方法是：环丁烯砜用苯稀释后送入加氢混合反应器中，再用泵将液体催化剂打入加氢混合反应器中，然后向加氢静态混合器连续注入氢气进行加氢反应，再经加氢加热、冷却器送回加氢混合反应器中，如此循环，反应结束即得到环丁砜。