[实用新型]半自动同轴度测量装置

说明书

技术领域  本实用新型涉及装备制造领域，具体的是涉及一种简便的、用于多个圆心在同一轴线上并且平行排列的、孔的、同轴度精确测量工具。

背景技术  在机械设计和制造领域，存在着很多一轴多孔的情况，这些孔的同轴度要求很高，因此经常需要对这些孔的同轴度进行很精确的测量。目前国内主要采用机床测量和测算圆心飞方法进行同轴度的测量。前者的问题是测量效率低、成本高；后者只能测出同轴度的偏差状况，无法对孔的正圆度等做出准确描述。

为解决上述问题，我们设计了一种可以很方便的对同轴度进行精确测量的测量装置，可以在电脑上直接绘制孔的实际轮廓线，进而和理论轮廓线相对比，同时记录并打印各点的偏差量。

发明内容  本实用新型的目的是针对多孔同轴度测量中的难点，设计了一种专门用于多孔同轴度半自动化精确测量的装置。该装置通过安装于转轴上的传感器对孔的轮廓进行测量后，由电脑自动填写“数据记录单”，并绘制孔的实际轮廓以便和理论轮廓做对比，根据需要可以决定是否打印测量记录。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

首先选择待测孔中第一个孔作为基准孔，根据该基准孔选择合适的基准孔端头，将基准孔端头安装于转轴上，转轴的另一端的轴承固定到支架上(支架高度可调，根据基准孔的高度确定)，将传感器安装于转轴上，并于电脑相连；

然后把转轴旋转一周，传感器自动测量并将数据传入电脑，电脑填写数据记录单，并绘制各孔轮廓图，与理论轮廓进行比对。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意简图

附图1中的数字标记：旋转扳手1、基准孔端头2、待测基孔3、螺孔4、转轴5、待测孔6、8、11、13等、传感器7、9、10、12等、轴承13、可调支架14、传输电缆15、数据处理器16。

图2是待测孔处的剖视图

图2中的数字标记：转轴5、待测孔6、传感器7。

具体实施方式

本测量仪主要包括机械部分、测量部分、数据分析部分。机械部分主要包括旋转扳手1，基准孔端头2，转轴4，轴承13，可调支架14；测量部分主要包括各传感器和传输电缆；数据分析部分主要包括数据处理器和打印装置。

测量过程如下：

根据待测件选择合适的待测基孔3；

根据该孔制作基准孔端头2；

根据待测工件和测量环境调整可调支架14的高度；

将传感器7、9、10、12等安装到转轴4的合适位置上，并用相应的数据传输电缆连接到数据处理器上；

将旋转扳手1、基准孔端头2、转轴4安装在一起，并安装到基准孔3和可调支架14上；

使用旋转扳手1将测量装置旋转一周，在此过程中传感器完成对相应带测控的扫描，并将扫描结果传入数据处理器；

数据处理器对测量结果和理论数据进行分析对比，得出结果，以数据表格和图像的形式进行显示或者打印。