[实用新型]一种不锈钢毛细管埋管铸造控温箅子

说明书

技术领域

本实用新型属于一种箅子，特别涉及一种不锈钢毛细管埋管铸造控温箅子。

背景技术

目前，公知的箅子，特别是用于炭火烧烤食物的烧烤箅子构造一般是由实心的不锈钢圆柱(或不锈钢条、不锈钢杆)焊接而成的箅子，在持续炭火的加热下，不锈钢圆柱箅子温度也快速升高，导致被烧烤的食物产生油烟，食物与箅子粘连，粘连在箅子上的食物又在持续高温中碳化，再粘连后续烧烤的食物，不宜食用。专利号为CN03214331.1的实用新型公开了一种烧烤箅子，其烧烤箅子的箅条为管状，在管状箅条的端部设有与管状箅条相通的散热水箱，这种烧烤箅子是通过将每根管状箅条的两端分别与两端的散热水箱焊接联通后而成，由于管状箅条管壁很薄，管状箅条又很多，焊点多而密，焊口又很小，因此对焊接工艺要求很高，焊点打磨难度大，容易出现原始焊接点不牢固或打磨造成焊接点不牢固的问题，存在使用时因焊点不牢固造成高温水喷出烫伤人的安全隐患。同时，根据CN03214331.1说明书的记载，该烧烤箅子在使用时是在水箱内先注入冷却用水，将装有水的烧烤箅子放在烧烤炉上，使用中水箱内的水会产生蒸气，此时，水箱内的水已经不再是冷却用水，所以，箅条管内被加热的水与水箱内的高温水不会再实现循环，仍然需要更换烧烤箅子；此外箅子与水箱是连在一起的，使用中水蒸气也容易烫伤人。

为了解决上述技术问题，提供一种不仅能大量降低炭火烧烤食物时油烟的产生量，实现食物的不粘连，保持炭火烧烤食物原有的口感和味道，而且能够保证烧烤时安全的烧烤箅子，本发明人提出的一种连排弯管控温烧烤箅子实用新型专利申请采用的技术方案是用一根不锈钢管弯曲成的连排弯管式烧烤箅子，连排弯管式烧烤箅子各弯头部位呈半圆形；连排弯管式烧烤箅子上、下两端弯头部位用固定卡具固定，连排弯管式烧烤箅子左、右两端直管与快接管件相连接，其中一端为进水口，另一端为出水口。使用时，在所述的进水口前通过快接管件与管线连接水箱，在出水口后通过快接管件与管线依次连接流量控制阀门、循环泵和温度表，并再与水箱连接。烧烤时，先将水注入水箱并充满管路，然后开启循环泵，用流量控制阀门控制进水流量来控制出水温度，因水的温度对烧烤箅子管壁温度的控制，阻止炭火烧烤中食物与箅子粘连，避免食物与箅子结合处温度过高而产生油烟及食物碳化。连排弯管式烧烤箅子的间隙又可满足炭火直接作用于食物，从而达到大量降低炭火烧烤食物时油烟的生成，食物不粘烧烤箅子，可即烤即食。

但是，上述连排弯管式烧烤箅子因受到不锈钢管弯管半径及不锈钢管壁厚要求的限制，导致箅管的间距大，存在烧烤的食物容易从箅管的间隙中漏掉的限制，又因管壁厚与管弯曲半径成反比，造成箅管内径细小，加上箅管是由一根不锈钢毛细管弯曲制成的，管内流水阻力大，易发生局部受热汽化止流而影响实际控温效果的不足。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服传统焊接工艺焊接不锈钢毛细管易产生管口内径缩小、堵塞管路、漏焊、焊接不牢、焊接变形等缺陷等缺陷，同时克服用一根不锈钢毛细管弯曲成的连排弯管式烧烤箅子因受到弯管半径及管壁厚要求的限制造成箅管间距大、内径小，管线长、管内流水阻力大等不足之处，提供一种可以实现控温烧烤，箅管间的间距及箅管形状可根据实际需要设计的一种不锈钢毛细管管埋管铸造控温箅子。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型包括有上分水管和下分水管，下分水管一端为进水口，另一端安装丝堵，上分水管一端为出水口，另一端安装丝堵，下分水管的进水口和上分水管的出水口分别与快接管件连接，在上分水管和下分水管间设有不锈钢毛细管管式箅条，所述的不锈钢毛细管管式箅条的两端管口埋入上分水管和下分水管的管壁中，经埋管铸造与上分水管和下分水管一体成型。使用时通过快接管件与外部水循环控温系统相连接，即可实现控温烧烤的目的。

所述上分水管和下分水管内径等于或大于6mm，所述上分水管和下分水管的管壁为不等厚管壁，其中埋入不锈钢毛细管管式箅条的管壁为4～5mm的厚管壁。

所述的不锈钢毛细管管式箅条的外径为3～5mm、壁厚为0.6～1mm。

所述的不锈钢毛细管管式箅条是直排型，或水波型，或网格型，或蜂窝型。

在所述的不锈钢毛细管管式箅条外两侧设有与上分水管和下分水管连为一体的固定框，所述固定框中部设有加强肋。

本实用新型的有益效果是：