[实用新型]往复式双重互动筛分机

说明书

技术领域：

本实用新型往复式双重互动筛分机是疏散物料进行筛分作业的筛分机械设备。具体说是物料筛分的筛下物出料粒度要求比较严格地一种新型筛分装置。

背景技术：

当今我国冶金、化工、煤炭、电力和建材等工业部门所用的原料和燃料其性质很杂，常年都不尽人意。筛下物和筛上物的入筛粒度的混合比，一般4∶6，甚至有时竟成6∶4的情况，同时物料中又含有大量的杂物，如：木块、棉纱、炮线和塑料制品等。另外其含有水分又处于临界状态等因素，这些都直接影响着筛分机筛分效率及其效果的。由于筛下物没被筛下，却混在筛上物一起进入破碎机中，又经再渡破碎，这不但给破碎机的功耗、磨耗增大，而且还给物料产生了严重地过破碎现象。其结果是很不理想的，其浪费甚大。

发明内容：

针对上述情况，我们通过多年来在研制筛分、破碎机械的课题实践中，相继于《循环缝隙筛分机》和《鼠笼式筛分机》(05年专利)过程至今，现又研制出实用新型往复式双重互动筛分机，它可以解决现在技术存在的缺点，又能有效地克服了堵筛现象，从而确保了筛分效果，又改善了工作环境。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：它采用两极筛分过程。如图1，它包括筛分装置和偏心驱动装置。其特征是筛分装置中装有两个筛面，上部是由耐磨、抗弯性T字型的筛条所组成的粗筛槽，其下部相匹配着装有条形缝隙筛孔的细筛槽，两个筛槽是通过偏心驱动装置分别由两个联杆联动着两组摇臂、摆杆等件，驱使粗、细筛架部件做往复运动。同时，借助着摆杆功能作用，使其二筛面都在往、返运作过程中将其筛面产生返程惯性作用，从而筛分工作时，既能互相联动又能自行运作而完成其细级筛分目的。

该机上的粗筛槽的筛条是呈栅形的，细筛槽上所安装的筛面是板式、冲有条形孔的，用机夹法固定的。粗、细筛槽的结构架上，于其两侧备有两对对称的摇臂的悬吊轴座，摇臂与摆杆靠铰接销轴将其结合摆动。其双重筛面的往、返动力源是偏心驱动装置，它装有偏心轴、偏心轴配着曲柄、联杆驱使着两对机构实现了两个筛面往复运动。其结构中的两对摆杆的下方，是座落在该机机体两内侧壁板的U形座上，用铰接销轴滑合定位，从而互动、同步往复工作。

从该机的工作原理1可见，物料从筛机入口进到导料板后，先步入粗筛面上，将大于筛条缝隙的大物料(≥40毫米)，借其入机惯性顺着筛条末端出去，而小于40毫米的物料便从粗筛条的缝隙条形中，散落到细筛槽内，再进行细级筛分工序；当设定筛下物粒度要求为10毫米，则大于10毫米之物也从其细筛面上向前运动到其末端被筛出，而小于10毫米的颗粒之物便从其条形细筛孔中如同暴雨般地刷刷落下，从而获得细级筛分目的。

从图1所示，筛机的粗、细筛槽是借助两组摇臂、摆杆组合成四联杆机构，通过定距偏心驱动装置，使其实现往、复地而又相互摆动作用工作，其筛面上的物料W于a点处，当筛面前进一个行程到b点时，而瞬间顿时返回时，则物料W受其质量的分力及其惯性力(动量)，便产生跳跃式向前运行，这样经过返而复始地循环不断地运作，从而实现其筛分工作的特性。

为确保筛机的筛分效果、畅通而不堵，其粗、细筛面均备有卸料倾角α。

本实用新型的有益效果是：由于该机采用两级筛分工序，先将大物(大块及杂物)经粗筛除掉，而减轻了细筛槽的处理量、负荷及其阻力，既克服了堵筛现象而确保了透筛性、又提高了筛分效率。因此，该机型筛分机具有体积小、出力大、低能和减耗的优点。

附图说明：

图1是往复式双重互动筛分机的工作原理图。

图2是往复式双重互动筛分机的机械结构图。2(a)主视图，2(b)侧视图。

具体实施方式：

下面结合实施例和图2对本实用新型的机械构造做一具体说明。

从图2可见，本实用新型的往复式双重互动筛分机，它由机体1、机盖2、粗筛槽3、细筛槽4、偏心驱动装置5和电动减速机6等部件构成。

1、机体部件：它是由机体、导料板、衬板和工作门等零件组成。机体采用板焊结构件制成，在入料口下方备有导料板的安装支座，于其后部两侧面备有偏心驱动机构的轴承座座孔，于其下部壁板两侧分别组焊着两对摆杆U形支架，在机体的底座一侧备有减速机安装座，由于工作方位不同，其安装有左、右之分。它应具有足够地剛性和精密性。凡与物料相接触的内表面均装有耐磨衬板；为便于日常检修，其后背箱上备有工作门。机体前方是筛机的筛上物出口，其上方与机盖部件2靠螺栓等紧固结合成一体。

为使物料入机顺畅，其导料板的卸载倾角一般为50～60°为宜。