[实用新型]覆装饰膜装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种覆膜装置。

背景技术

为了产品的外观，通常需要在木材、塑料等表面上覆盖一层特种装饰膜，如：银色拉丝膜、金色膜等，而这层覆膜的厚度很小，同时韧性也相对较差，如何提高覆膜的可印性和覆膜后的粘接强度，一直是业内需要克服的技术难题。

现有的常规做法是：将要覆膜的材料表面先覆盖一层PVC材料，再覆盖装饰膜，存在的问题：需要二次覆膜，每次覆膜的宽度很小(通常只有3厘米)的一层膜，材料本身的不平或者花纹也导致覆膜后的粘接强度很难得到有效保证，外观较差，且成品率较低。

发明内容

为了克服现有的覆膜设备的需要二次覆膜、粘接强度很难保证、成品率交底的不足，本实用新型提供一种一次覆膜、粘接强度良好、成品率较高的覆装饰膜装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种覆装饰膜装置，包括机架、安装在机架上的用以安装PVC卷的PVC收卷轴、用以安装装饰膜卷的装饰收卷轴，所述PVC收卷轴和装饰收卷轴的前方设有进料调向轴，所述进料调向轴的前方的机架上安装上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和下滚筒之间留有供PVC膜和装饰膜通过的加工空隙，所述上滚筒上设有加热罩，所述加工空隙的前方设有出料调向轴，所述出料调向轴的旁边安装复合收卷轴；所述下滚筒的转轴和复合收卷轴均连接驱动电机。

进一步，所述复合收卷轴的旁边安装成品收卷轴，所述成品收卷轴与所述驱动电机连接。

再进一步，所述上滚筒上设有用以调节所述加工间隙大小的气缸。

更进一步，所述驱动电机的输出轴通过第一皮带与下滚筒的转轴连接，所述下滚筒的转轴通过皮带与所述复合收卷轴、成品收卷轴连接。

本实用新型的有益效果主要表现在：一次覆膜、粘接强度良好、成品率较高。

附图说明

图1是覆装饰膜装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1，一种覆装饰膜装置，包括机架1、安装在机架1上的用以安装PVC卷的PVC收卷轴14、用以安装装饰膜卷的装饰收卷轴12，所述PVC收卷轴14和装饰收卷轴12的前方设有进料调向轴13，所述进料调向轴13的前方的机架1上安装上滚筒8和下滚筒3，所述上滚筒8和下滚筒3之间留有供PVC膜和装饰膜通过的加工空隙，所述上滚筒3上设有加热罩11，所述加工空隙的前方设有出料调向轴6，所述出料调向轴6的旁边安装复合收卷轴4；所述下滚筒3的转轴和复合收卷轴4均连接驱动电机2。

所述复合收卷轴4的旁边安装成品收卷轴7，所述成品收卷轴7与所述驱动电机2连接。所述上滚筒8上设有用以调节所述加工间隙大小的气缸10。所述驱动电机2的输出轴通过第一皮带与下滚筒3的转轴连接，所述下滚筒3的转轴通过皮带与所述复合收卷轴4、成品收卷轴4连接。

本实施例的工作过程为：将要覆膜的PVC卷安装在PVC收卷轴14上，将表面装饰膜卷安装在装饰收卷轴12上，在通过进料调向轴13将上述两个同时拉到上滚筒8和下滚筒3之间，然后将合模后的产品通过出料调向轴6复卷在复合收卷轴4上，将原来装饰膜表面的保护层分离出来后，套装在成品收卷轴7上。

工作时，将加热罩11的温度升高到约200摄氏度，用气缸10调节加工间隙，并压在两层膜，启动驱动电机，开动下滚筒3，下滚筒带动复合收卷轴4和成品收卷轴7同步运动，PVC收卷轴12和装饰收卷轴14为从动轴。

本实施例中，将原来的材料表面先覆盖PVC后覆膜的工艺改成先将装饰膜覆盖在PVC膜上，再贴到材料表面的方法；通过增加上滚筒(胶滚筒)的宽度来加工设定宽度，使得加工宽度有很大的提高，可以加工30厘米左右的覆膜，同时大大方便宽料条的前期加工及后期覆膜处理。

将各根收卷轴安装在同一平面内，保证了收卷精度。可以通过更换上滚筒8的形状和长度来实现不同的表面覆膜加工。通过一根皮带将复合收卷轴4和成品收卷轴7与下滚筒的转轴相连，保证了同步性。可以实现在材料包面直接覆装饰膜，只要将经过初步处理的材料通过进料调向轴进入覆膜区即可。在上滚筒的上方设置了加热罩11，使得覆膜后的粘接强度得到很大的改善，成品率较大提高；并通过气缸及其微调装置，能够调整覆膜厚度。