[实用新型]一种缩皱缝纫结构及缩皱自导器

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫技术领域，特别是涉及一种安装在缝纫机上可以在面料上缝制缩皱装饰布条的缩皱自导器。

背景技术

为了更加美观，一般会在内衣或者睡衣等衣物上缝制具有缩皱效果的装饰布条(木耳边或花边)，现有技术中，一般是在通过缝纫机将装饰布条缝制到面料上时，由人工进行折皱，即操作员工先对装饰布条进行折皱，再将其缝制在面料上，这样，一则加工效率低，二则缩皱不均匀，加工质量不稳定。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种缩皱缝纫结构，可以在缝纫机缝制过程中一次性完成缩皱，不需要人工进行折皱，大大提高了加工效率，缩皱均匀美观。

本实用新型的另一目的是提供一种用于实施上述缩皱缝纫结构的缩皱自导器，方便使用。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种缩皱缝纫结构，包括固定于缝纫机机头上的压脚、设在缝纫机面板上并与压脚相对应的送布牙和固定于机头的针杆上的机针，所述机针的前面设有将缩皱用布条压紧在送布牙上的压片，所述压脚的前端将面料压在压片上面，所述压脚的后端将缝制在一起的面料和缩皱用布条压在送布牙上；其中，所述压脚和送布牙对缝制在一起的面料和缩皱用布条的夹持力小于所述压片和送布牙对缩皱用布条的夹持力。

送布牙用于前后移送布料，对布料的压紧力(夹持力)大小不同会导致布料的行进速度不同。上述结构中，缩皱用布条通过压片压紧在送布牙上，因此其前进速度与送布牙的移送速度基本一致，而面料仅通过缝制在一起的面料和缩皱用布条拉扯下前进，其速度低于缩皱用布条的前进速度，这样缩皱用布条会在面料下方形成自然堆积折皱，经机针缝制后就形成缩皱边。

用于实施上述缩皱缝纫结构的一种缩皱自导器，包括压片，所述压片固定在压片轴上，压片轴转动设置在支座上并与缝纫机面板的平行，压片轴上周向固定有转动座，转动座通过弹性机构与支座连接，其中，所述支座可安装在缝纫机面板上，所述弹性机构通过转动座赋予与转动座同样周向固定在压片轴上的压片转动的趋势。上述缩皱缝纫结构中的压片需要保持一个合适的压紧力，上述缩皱自导器中的弹性机构在压片压紧送布牙时对转动座弹性蓄势作用从而实现这一功能，并且结构简单实用，方便制作。

作为优选，上述弹性机构包括固定在支座上的螺柱，所述转动座的转动端空套在螺柱上，所述螺柱上套还设有弹簧B并螺纹连接有螺母，弹簧B一端与转动座相抵，弹簧B另一端与螺母相抵。因为，压片压紧送布牙时，转动座与支座是不接触的从而弹性机构得以作用，所以，通过旋转螺母调整弹簧的弹力就可以调整压片压紧送布牙的压力，即使用时缩皱用布条所受到的夹持力，从而达到调整缩皱用布条的前进速度即改变缩皱程度的目的。

作为优选，上述压片轴可以轴向移动，所述转动座轴向固定在支座上，所述转动座包括两个空套在压片轴上的套环，这两个套环之间的压片轴上套设有弹簧A并固定有调整套，弹簧A一端与一个套环相抵，弹簧A另一端与调整套相抵，调整套与另一个套环相抵并且两者通过若干个定位结构周向固定。这样当调整套和转动座通过不同位置的定位结构的周向固定，可以使得压片处于工作(可以压紧送布牙)或者释放的状态，从而不需要重复拆装、方便使用。

上述的若干个定位结构包括固定在所述套环上的定位销和设置在所述调整套上与定位销相配合的若干个定位孔或者定位槽。

作为优选，上述支座通过安装座安装在缝纫机面板上，支座与安装座在一端铰接，并在另一端通过卡扣件扣接固定。安装座通过螺丝固定在缝纫机面板上，这样的结构可以方便在缝纫机面板上安装缩皱自导器，减小占用空间。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，通过控制对面料和缩皱用布条两者的夹持力使之两者之间存在行进速度差，从而使得缩皱用布条在面料下方形成自然缩皱，经缝制后形成均匀的缩皱边。由于整个过程中不需要人工折皱，缩皱与缝制一并一次性完成，大大提高了加工效率，并且，加工出来的产品缩皱均匀美观，品质稳定。本技术方案可以用于人字车缝纫，也可以用于平车缝纫。

附图说明

图1是本实用新型缩皱缝纫结构的示意图。

图2是本实用新型缩皱自导器的结构示意图。

图3是图2中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：