[实用新型]荧光灯的预热电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及荧光灯的电子镇流器的技术领域，尤其涉及一种能对荧光灯灯丝进行预热的荧光灯的预热电路。

背景技术

普通的荧光灯启动时，灯丝不经预热，利用灯管两端施加的高电压引起的电极场发射，使灯丝触发启动，在每次启动瞬间，灯丝会损耗大量的电子粉，灯丝在电子粉耗尽后就会烧断，使得荧光灯的使用寿命较短。如今，市场上出现了许多预热型的荧光灯，其启动时，灯丝能预热，但是，目前用于这种预热型荧光灯的电子镇流器，其灯丝预热电流和时间的可调性差，由于电子镇流器还带有热阻特性，不能在灯丝达到最佳的预热状态下及时点亮荧光灯，所以，每次在启动瞬间，灯丝还会损耗一些电子粉，荧光灯的使用寿命还不是十分理想。另外，在这种电子镇流器中，许多元器件分散设置，比较凌乱，占据空间较大，也不利于电子镇流器的检修。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状而提供一种荧光灯的预热电路，其启动荧光灯时，灯丝能完全预热，使用寿命较长，并且，电子元器件分布合理，能缩小占据空间。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该荧光灯的预热电路，其特征在于：包括依次连接的半波整流电路、延时电路和控制电路；

其中，所述半波整流电路包括第一电阻R1、第一二极管D1、第一电解电容C1，所述延时电路包括第二电阻R2、第三二极管D3、第二电解电容C2、稳压管W、第三电阻R3，所述控制电路包括第二二极管D2、可控硅TB、常闭触点继电器J以及低容抗电容C3和低阻抗电阻R4，该控制电路用于控制低容抗电容C3和低阻抗电阻R4并联在灯丝电容上的断通与导通；

另外，还包括有一预热模块，电路中的第一电阻R1、第一二极管D1、第二电阻R2、第三二极管D3、第三电阻R3、稳压管W、第二二极管D2、可控硅TB集成在该预热模块上。

优选地，所述半波整流电路中，第一电阻R1、第一二极管D1的输入端可以分别与设置在谐振电感L1上的绕组的两端相连，第一电解电容C1的正极与第一二极管D1的输出端相连、负极与第一电阻R1相连。

优选地，所述延时电路中，第二电阻R2可以并联在第一电解电容C1上，第三二极管D3与第二电解电容C2相串联后并联在第二电阻R2上，第三电阻R3并联在第三二极管D3上，而稳压管W的正极与第二电解电容C2的正极相连。

优选地，所述控制电路中，继电器J的常闭端可以与低容抗电容C3和低阻抗电阻R4相串联，第二二极管D2与继电器J的线圈两端相并联，第二二极管D2的正极与可控硅TB的阳极相连、负极与半波整流电路中第一二极管D1的输出端相连，而可控硅TB的控制极与稳压管W的负极相连，可控硅TB的阴极与第二电解电容C2的负极相连。

优选地，所述预热模块可以具有六个引脚，第一引脚为第一二极管D1的输入极，第六引脚为第一电阻R1的一端，第二引脚为第三二极管D3的负极端，第三引脚为可控硅TB的阴极，第四引脚为第三二极管D3的正极端，第五引脚为可控硅TB的阳极。其中，第一、第六引脚用以连接绕组的两端，第三、第四引脚用以连接第二电解电容C2，从第一、第六引脚输入的交流电压V16通过此预热电路后，可以从第二、第五引脚延时输出的直流电压V25。

作为进一步改进，所述预热模块的基板、电阻及导线外表面可以覆盖有一层玻璃釉，起到保护膜的作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过整流电路、延时电路和控制电路组成一个预热延时电路，使启动荧光灯时，灯丝能完全预热，在灯丝预热最佳的状态下，及时点亮荧光灯，每次启动基本不损耗电子粉，荧光灯使用寿命较长。同时，将许多重要元器件集成在一个预热模块内，能缩小电路占据空间，使电路分布更加合理。另外，通过改变电解电容可调节灯丝的预热时间，使灯丝达到最佳的预热效果；通过改变低容抗电容和低阻抗电阻值，可调节灯丝预热电流的大小，有时还可以省去低容抗电容。

附图说明

图1为本实用新型实施例中预热模块的电路图；

图2为应用有本实用新型实施例的电子镇流器的电路图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图2所示，为一应用有本实用新型实施例的预热型荧光灯的电子镇流器，其包括一普通镇流电路和一本实用新型实施例的荧光灯的预热电路。

其中，普通镇流电路包括依次连接的整流滤波电路1、振荡电路2和谐振电路3，谐振电路3与荧光灯负载4相连接，并且，谐振电路3中的谐振电感L1上增设有一绕组T。