[实用新型]一种锂离子电池用泄压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池用泄压气阀，特别是涉及一种用在电动自行车、电动摩托车、电动汽车、矿灯和国防装备等上使用的锂离子电池壳体上的泄压阀。

背景技术

集大容量、高稳定性、轻便、环保于一身的二次能源锂离子电池，不仅在世界能源不断出现危机的今天扮演着极其重要的角色，而且可以满足人们现代绿色环保生活的需求。锂离子电池已在电动自行车、电动摩托车、电动汽车、矿灯和国防装备等重要领域不断得到了应用。但是，锂离子电池在使用过程中，当出现短路、过充、过放等异常情况时，会造成电流失控，内部温度急剧上升；当温度升至75℃以上时，电池内部的物质，如电解液，会急剧分解并产生气体，导致电池内部气压升高，壳体膨胀变形，严重时会爆炸。因此，金属壳体锂离子电池都安装有不同的泄压防爆装置，以防止电池内压的升高。目前，锂离子电池上常用的泄压防爆装置主要有以下两种形式。

一种是在电池的金属壳体表面上加工具有一定深度的刻痕。当电池内压升高到一定程度时，刻痕出会自动破裂降压，以防止电池因内压升高而爆裂。这种刻痕泄压防爆装置因其深度难以精确控制，刻痕部位的应力一致性较差，很难保证较为精确的泄压和可靠的动作。

另一种是在电池金属壳体盖板的防爆孔上加工一层泄压防爆膜。这种薄膜式泄压安全装置，当电池内压升高时会自动破裂，达到防止电池爆裂的目的。但是，在盖板防爆孔上加工泄压防爆膜不仅对生产设备要求高，而且由于加工工艺复杂，而增加成本。除此之外，防爆膜还无法保证恒定的破裂压力。

这两种锂离子电池泄压安全装置，当刻痕或防爆膜破裂后都不能重新恢复，使整个电池失效而报废。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种动作灵敏、电池内压域值可精确设定并可大范围调节的锂离子电池泄压阀。

本实用新型的锂离子电池用泄压阀包括阀体、阀盖、球状阀芯和弹簧，阀体的外壁有两个周向卡槽，阀盖的外壁具有垂直于轴线且位于同一平面的一对平行卡槽，阀体和阀盖借助于置入阀体卡槽与阀盖卡槽中的弹性卡簧相扣咬合紧固，球状阀芯和弹簧在阀体腔内，位于阀体的轴线上，阀体的底部具有中心孔，阀盖的内侧有与阀体同轴线的凸台，弹簧的一端套在阀盖的凸台上，另一端抵住球状阀芯，球状阀芯压向中心孔，在阀体壁上开有气孔。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型的锂离子电池用泄压阀通过弹性卡簧改变阀盖卡槽和阀体卡槽的轴向相对位置来调节弹簧的形变量，可精确设定和调节电池内压域值，当电池内部气压达到动作压力时，球状阀芯自动打开，缓解气压，能有效地限制电池内部的气压，避免锂离子电池的壳体爆裂，在电池内压降低后可自行复位，恢复电池的正常工作状态。该泄压阀动作灵敏、可靠性好，可广泛用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车、矿灯和国防装备等使用的锂离子电池壳体上。

附图说明

图1是本实用新型的锂离子电池用泄压阀结构示意图；

图2是泄压阀的阀体示意图；

图3是阀盖和阀体通过弹性卡簧紧固示意图(图1的A-A剖面)；

图4是电池壳体的盖板示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的锂离子电池用泄压阀包括阀体6、阀盖3、球状阀芯5和弹簧4，阀体6的外壁有两个周向卡槽20、21(见图2)，阀盖3的外壁具有垂直于轴线且位于同一平面的一对平行卡槽22、23，阀体和阀盖借助于置入阀体卡槽与阀盖卡槽中的弹性卡簧24相扣咬合紧固(见图3)，球状阀芯5和弹簧4在阀体6腔内，位于阀体的轴线上，阀体6的底部具有中心孔10，阀盖3的内侧有与阀体6同轴线的凸台13，弹簧4的一端套在阀盖的凸台13上，另一端抵住球状阀芯5，球状阀芯5压向中心孔10，通常，使阀体的下部腔体呈圆锥状，以便于在弹簧力作用下，球状阀芯的球面端头落入阀体的中心孔中。在阀体6壁上开有气孔7。

本实用新型的泄压阀紧固在图4所示的锂离子电池壳体的盖板1上，并使阀体的中心孔10与盖板1上的电池注液口2合并。为确保泄压阀与电池壳体密封效果，可在阀体的底面设置环形凸边9(见图1)，利用环形凸边将泄压阀与电池壳体焊接在一起。图4中16是电池极耳。