[实用新型]排气用电磁阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀，尤其是节能灯排气车上使用的排气用电磁阀。

背景技术

排气、冲氩工序是节能灯管生产过程中的一道工序，目的是把灯管中的空气抽取干净，然后在灯管中充入能防止灯丝氧化的氩气。为了保证抽气效果，真空设备上配备着许多用于开启和关闭通气管路用的电磁阀。常规的电磁阀的阀芯的运动直线与阀体同轴，利用磁力驱动阀中的阀芯作直线运动，或者顶压封盖住通气阀口，或者离开通气阀口，从而关闭或开启通气管路。该阀的不足之处是，气流需沿阀芯和衔铁圆周面的通道流通，气流流动速度较慢，由此降低了灯管的抽气效果，对灯管质量也造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种电磁阀的改进，该电磁阀应具有排气速度快、工作可靠、无泄露的特点。

本实用新型提出的技术方案是：排气用电磁阀，该阀的阀体内制有与阀体垂直轴线同轴的阶梯孔，阶梯孔中由上至下排列着依序相互接触并均可沿阶梯孔滑动的衔铁、顶针及阀芯；衔铁的外围设置有一阀套及一电磁圈；阀体内还设有一分别施力于顶针与阀口的弹簧；其特征在于：阀体下部制有进气口和出气口，与出气口相通的开口朝上的阀口设置于阀体垂直轴线处；阀芯的下端制成与阀口相配合的锥面结构。

所述阀芯的下部设置有密封圈。

所述顶针与所述阀芯焊接。

所述阀体由上阀体和下阀体通过螺钉对接而成，中部的结合处设置有密封圈。

所述阀体由上阀体和下阀体通过螺纹连接而成，中部的结合处采用焊接密封或密封圈密封。

本实用新型的工作原理是：线圈通电后产生磁力往下驱动衔铁，通过顶针推动阀芯克服弹簧力运动，将阀芯的下部顶压在阀口，切断了气流通道，实现了阀门关闭；线圈失电后磁力消失，弹簧就将阀芯推离阀口，气流通道随即畅通，阀门即打开。

本实用新型的有益效果是：由于阀芯的运动轨道与气流通道垂直，气流运动不会受到阀芯运动的影响，因而整个阀体能够做到快速排气；而且阀口或阀芯处设置有密封圈，所以密封严密，不会漏气；这不仅显著提升了排气速度和真空设备的工作效率，降低了能源消耗；而且能够大幅提高真空设备的真空压力，进而使得灯管抽气后的残余气体更少，灯管的成品质量得到提高，使用寿命也得以延长。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型中顶针与阀芯的配合结构示意图之二。

图3是本实用新型中顶针与阀芯的配合结构示意图之三。

图4是本实用新型中阀芯的横截面放大结构示意图。

图5是本实用新型中上、下阀体的连接方式示意图。

图6是本实用新型中下阀体的结构示意图之二。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例，对本实用新型作进一步说明。

排气用电磁阀，阀体下半部制有作为气流通道的管道18，管道18的右端制有进气口15，阀体底部制有出气口1，与该出气口相通的开口朝上的阀口16设置于阀体垂直轴线处；所述阀口处设置有密封圈3。

所述的阀体制有与阀体垂直轴线方向同轴的阶梯孔11，阶梯孔中由上至下排列着依序相互接触并均可沿阶梯孔滑动的衔铁10、顶针12及阀芯4；衔铁10的外围设置有一阀套7及一电磁圈6(从图1可以看出，电磁圈套在阀套的外壁上)；阀芯4的下端制成与阀口16相配合的锥面结构。

电磁圈6通电后产生磁力驱动衔铁10沿阀套7内壁的阶梯孔向下运动，通过顶针推动阀芯4顶压阀口16关闭气流通道；阀体内还有一弹簧14分别施力于阀芯与阀口，以便在磁力消失后推开阀芯进而打开阀口。

所述阀芯4的外壁制有若干沿阀芯母线方向的通气槽4A(图中为2个)，以防止阀芯向下运动时阶梯孔11内形成负压，阻碍阀芯的运动，如图4所示。

所述的线圈6外部设置有外壳8，阀体顶部设置有螺母9，以便防止灰尘和保护线圈。

所述进气口15和出气口1与管道通过外螺纹2连接，也可采用法兰或插管或内螺纹或焊接等方式与管道连接。

所述出气口1除图1所示垂直向下之外，还可水平向左，如图6所示。

所述的顶针及阀芯除图1实施例之外，还有以下几种实施方式：

配合结构之二，所述阀芯4-2的下部设置有密封圈3-2，如图2所示。

配合结构之三，所述顶针12-1与所述阀芯4-1焊接；所述阀口处设置有密封圈3-1，如图3所示。

为提高阀体整体的密封效果，所述阀体由上阀体13和下阀体17对接而成，中部的结合处设置有密封圈5，并通过两个或两个以上螺钉19紧固；如图1和图5所示。

为提高阀体整体的密封效果，所述阀体也可由上阀体13和下阀体17通过螺纹连接而成，中部的结合处采用焊接密封或密封圈密封。