[实用新型]一种电动工具的开关结构有效
申请号: | 200920201650.7 | 申请日: | 2009-12-10 |
公开(公告)号: | CN201590351U | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 张红松 | 申请(专利权)人: | 浙江皇冠电动工具制造有限公司 |
主分类号: | H01H9/20 | 分类号: | H01H9/20 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 321017 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电动工具 开关 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及电动工具,特别是一种电动工具的开关结构。
背景技术
角磨类机器的开关为了安全起见,都需要两个动作才能开启,这也是欧美及国内的电动工具安规的要求,目前常见角磨机的开关结构的两个开启动作包括要先向下按动开关扳机的后部,然后向前推动扳机,同时这种结构的缺点是操作者容易误操作,往往很多操作者不知道要先按开关的后部,就开启不了工具,再如中国国家知识产权局在2009年5月13日授权公告的实用新型专利,授权公告号为CN201237982Y,该专利说明书中公开了一种角磨机开关,包括支承体和锁体,所述支承体上设置有自锁槽,锁体的中部设置有凸出的支点,支点顶在支承体上,锁体的一端为锁舌,另一端为操作部,所述操作部与支承体之间设置有弹簧或弹簧片,支承体上设置有锁舌阻挡部,所述锁舌阻挡部顶住锁舌,这样的结构在开关断开时,电动工具在非使用状态下,有人不小心触碰到锁体的操作部时,会导致锁舌从锁舌阻挡部里脱出,使开关的反锁被解开,从而使开关闭合接通电路,引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种电动工具的开关结构,结构简单,操作方便,自锁反锁可靠,避免因操作者的不小心或误操作而引发安全事故,提高安全性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电动工具的开关结构,其特征在于:包括壳体,设置在壳体上的按钮总成及连接电路开关的开关拉杆,所述开关拉杆与按钮总成连接,所述壳体上沿开关拉杆拉动方向依次设置有自锁槽、滑槽和反锁结构,所述按钮总成嵌装在滑槽中并可在滑槽中滑移,所述按钮总成上设置有锁体,所述锁体在开关拉杆拉动开关至闭合位置时与壳体上的自锁槽配合实现自锁,所述按钮总成上还设置有反锁体,所述反锁体在按钮总成处于初始状态时与壳体上的反锁结构配合实现反锁。
进一步的,所述按钮总成包括自锁推钮和反锁按钮,所述自锁推钮的前端设置有向下凸出的锁体,在锁体后方设置有通槽,自锁推钮的后端为受力部,所述反锁按钮转动连接在自锁推钮的底部,所述反锁按钮的前端设置有手按体,所述手按体向上穿过并露出自锁推钮上的通槽,反锁按钮的后端设置有反锁体与壳体上的反锁结构配合,所述自锁推钮的受力部与反锁按钮的后端之间设置有弹性装置,所述反锁按钮的底部设置有滑块,所述滑块穿过滑槽与开关拉杆连接。
更进一步的,所述壳体上的反锁结构为凹槽一或凸起一,所述反锁按钮上的反锁体为一止回卡扣。
更进一步的,所述手按体与通槽之间间隙配合,在手按体的底部设置有过渡斜面。
更进一步的,所述反锁按钮通过转轴铰接在自锁推钮的底部,反锁按钮上横向设置有凸出体一,所述凸出体一中设有通孔一,所述转轴穿装在通孔一中,在自锁推钮的底部两侧设置有卡扣转轴的卡扣体,所述凸出体一的横向长度不大于两个卡扣体的内侧面之间的距离。
更进一步的,所述反锁按钮通过转轴铰接在自锁推钮的底部,反锁按钮上横向设置有凸出体二,自锁推钮的底部两侧设置有凸块,所述凸出体二和凸块中设有相对应的通孔二,所述转轴穿装在通孔二中,所述凸出体二的横向长度不大于两个凸块的内侧面之间的距离。
更进一步的,所述弹性装置为弹簧,所述自锁推钮的受力部的底部设置有定位弹簧的凸起二或凹槽二,所述反锁按钮上设置有定位弹簧的凸起三或凹槽三与所述凸起二或凹槽二对应。
更进一步的,所述弹性装置为弹性金属片,所述弹性金属片的一端固定在自锁推钮或反锁按钮上,弹性金属片的另一端自由放置。
更进一步的,所述反锁按钮底部的凸出体为向前勾的勾体,所述开关拉杆挂在勾体上。
进一步的,所述壳体上还设置有定位阻挡部,所述定位阻挡部设置在自锁槽的前方。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:采用两个动作开启开关结构,保证了电动工具在使用状态下的安全性;充分考虑了电动工具在非使用状态下意外开启可能,必须先按下反锁按钮前端的手按体才能进行第二步开启动作,而反锁按钮前端的手按体仅为露在自锁推钮外的一小部分,需对准操作才能开启,避免有人不小心触碰开关使电动工具开启,保证了电动工具在非使用状态下的安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为图1所示实施例的俯视图;
图3为图1所示实施例的内部剖视结构图;
图4为图3中I处放大图;
图5为自锁推钮与反锁按钮之间一种铰接方式;
图6为自锁推钮与反锁按钮之间第二种铰接方式;
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