[实用新型]一种碳纳米管的生产装置有效
| 申请号: | 200920201439.5 | 申请日: | 2009-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN201567235U | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
| 发明(设计)人: | 黄德欢 | 申请(专利权)人: | 黄德欢 |
| 主分类号: | C01B31/02 | 分类号: | C01B31/02 |
| 代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 韩介梅 |
| 地址: | 310027*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纳米 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种碳纳米管的生产装置,特别是涉及一种以催化化学气相沉积法制备碳纳米管的生产装置。
背景技术
碳纳米管是1991年发现的一种新型碳结构,具有优异的机械、力学、电子、光学、热学和储能性能,在电子、化学、微机械、能源等多个领域具有潜在的广泛应用。利用其优异的机械、力学性能和电学性能,将其添加到各种金属、非金属或高分子材料中,可以增强材料的各种性能,并提高其导电性;利用其优异的发射电子性能,可以获得低驱动电压的场发射平板显示器;利用其纳米尺寸和导电性能,可以进行微型机电系统设计;利用其独特的空腔结构作为反应器,能够研究多种物质在纳米尺寸的行为;利用其空腔结构产生的高比表面积,能够用作镍氢电池、锂离子电池或燃料电池的电极材料。
目前,碳纳米管的主要制备方法有电弧放电法、激光蒸发法和催化化学气相沉积法等方法。电弧放电法主要用于制备单壁碳纳米管,反应温度高达3000℃以上;激光蒸发法是利用激光的高温使得石墨中的碳原子挥发进行重构,要求的实验条件较高;催化化学气相沉积法是以易分解的甲烷或其它碳氢气体为碳源,在600~1000℃温度范围内和过渡金属元素催化剂的作用下,使碳源分解生成碳纳米管。以催化裂解含碳气体来制备碳纳米管的方法反应条件简单、反应温度较低,反应参数易于控制,而且,生产设备简单,碳纳米管的生产成本低廉,特别适用于大规模的生产。
用催化化学气相沉积法生产碳纳米管大多采用卧式生产设备,通常包含一个卧式结构的反应腔,在反应腔内设有一根石英反应管,石英反应管内设有一个放置催化剂的石英舟,在反应腔外设置有电阻加热装置和温控柜、一组用于调节甲烷或其它碳氢气体、氢气和氮气的质量流量控制器和气体混合器,以及一组废气回收处理器。
在这种卧式结构的反应腔中,通常结构只设置一根石英反应管和一个石英舟,使碳纳米管的产量受到了很大的限制,也造成高温反应时加热能源的大量浪费,增加了碳纳米管的生产成本;同时,由于石英反应管长期工作在高温条件下,直接将石英反应管置于反应腔的腔体中,很难保证其高温稳定性和使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种有利于提高使用寿命,降低能耗,提高产量的碳纳米管的生产装置。
本实用新型的碳纳米管的生产装置,包括卧式反应腔、置于反应腔内的石英反应管、石英舟、设在反应腔外的加热装置和温控柜、与石英反应管连通的碳氢气体储罐、氢气储罐和氮气储罐、一组用于调节各气体质量流量的控制器、气体混合器和废气回收处理器,其特征是石英反应管有N个,N≥1,每根石英反应管中置有一个石英舟,每根石英反应管的底部有耐热钢或耐热合金衬垫,并利用耐火砖架固定在反应腔内。
上述耐热钢或耐热合金衬垫的耐热温度>1100℃。
本实用新型具有以下优点:
1.在卧式结构反应腔中,设置N根石英反应管,N≥1,每根石英反应管内设有一个放置催化剂的石英舟,由此使放置催化剂的石英舟数量提高了N倍,碳纳米管的产量由此也提高N倍。
2.每根石英反应管同时加温,大幅度地减少能源耗费,使加热能源节省了约N倍。
3.在每根石英反应管的底部设置耐热钢或耐热合金衬垫,可提高石英反应管的高温稳定性并延长其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的碳纳米管生产装置示意图;
图中:1-反应腔,2-石英反应管,3-耐火砖架,4-石英舟,6-加热装置,7-温控柜,8-碳氢气体储罐,9-氢气储罐,10-氮气储罐,11,12,13-质量流量控制器,14-气体混合器,16-废气回收处理器,17-耐热钢或耐热合金衬垫。
图2是在反应腔中设置有三根石英反应管和三个石英舟的示意图。
图3是在反应腔中设置有四根石英反应管和四个石英舟的示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型的碳纳米管的生产装置,包括卧式结构的反应腔1,反应腔内有N根石英反应管2,N≥1、在每根石英反应管的底部有耐热钢衬垫17,并固定在耐火砖架3上,每根石英反应管内置有一个用于放置催化剂的石英舟4,在反应腔外设置有加热装置6和温控柜7,碳氢气体储罐8、氢气储罐9和氮气储罐10分别通过气体质量流量控制器11、12、13经气体混合器14和石英反应管连通,石英反应管废气排出口与废气回收处理器16相连。
图2所示,在卧式反应腔1内设置有3根石英反应管2,即N=3,每根石英反应管内有一个用于放置催化剂的石英舟4,在每根石英反应管的底部有耐热钢衬垫17。
图3所示,在卧式反应腔1内设置有4根石英反应管2,即N=4,每根石英反应管内有一个用于放置催化剂的石英舟4,在每根石英反应管的底部有耐热钢衬垫17。
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