[实用新型]全自动硬胶囊蘸胶成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种胶囊成型机，尤其是一种医用胶囊的全自动蘸胶成型机，属于制药设备技术领域。

背景技术

医用胶囊是用于装粉状药的包装容器，它要求是用食用级的胶料制成，因此现有技术中专门有一种制作胶囊的蘸胶成型机，这种胶囊的蘸胶成型机至少包括有一带有多个胶囊模腔的胶囊模板，通过刷油机，蘸胶成型机，烘干线，将所述胶囊模腔内沾有被烘干线烘干的胶囊胚子，将这些成型的胶囊胚子在专用的脱模机上脱模后即成所述的可用于包装粉状药物的包装容器。但现有的硬胶囊蘸胶成型机无法形成全自动的制作过程，它至少通过两种单独设备分别组合完成整个过程，如胶囊胚子的成型制作和胶囊成型后的脱模等，因此它不仅工作效率低，成品率也相对受到影响，增加了胶囊产品的制作成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在不足，而提供一种结构简单，使用方便，能实现全自动制作医用胶囊，降低生产成本，提高生产率的全自动硬胶囊蘸胶成型机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要由机架，刷油机，蘸胶成型机，烘干线，拔胶机以及运送胶囊膜板的链轮传动机构等组成，所述的链轮传动机构的链轮上安装有连续布置的运输架，在该运输架上安装有始终处于水平平动状态的胶囊膜板；所述的拔胶机前的机架上设置有一使胶囊膜架脱离运输架的膜板送料架的归口，所述的膜板送料架通过一端侧边设置的内轨道，与一位于拔胶机的上方的旋转拔胶机构相连，所述的旋转拔胶机构包括有一供胶囊膜板放置的拔胶膜板架，一由锁紧气缸驱动可锁紧胶囊膜板的锁紧架，一由旋转气缸带动可作180度旋转的、且与所述锁紧架相连的方轴；所述的拔胶膜板架上相连有可使其向下运动、使沾有胶囊胚子的胶囊膜子进入拔胶机进行脱膜的拔胶气缸。

所述的膜板送料架另一端侧相连有可将胶囊膜板送至内轨道上的进料气缸；所述的膜板送料架上还设置有一将落在内轨道上胶囊膜板送至旋转拔胶机构的推爪。

本实用新型属于对现有技术的一种改进，它具有结构简单，使用方便，能降低生产成本，提高胶囊产品成品率等特点，它在胶囊模板进入拔胶机进行脱模时，定位准确，胶囊碰头等损伤小。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的膜板送料架的结构示意图。

图3是本实用新型的胶囊膜板送入内轨道的结构示意图。

图4是本实用新型的胶囊膜板锁紧前结构示意图。

图5是本实用新型的胶囊膜板锁紧后结构示意图。

图6是本实用新型的旋转拔胶机构的结构示意图。

图7是本实用新型所述的胶囊膜板进入拔胶机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1所示，本实用新型主要由机架1，刷油机9，蘸胶成型机10，烘干线12，拔胶机7，模板整理构成3以及运送胶囊膜板4的链轮传动机构等组成，若干链轮2和装有若干运输架5的链条11等组成了所述的链轮传动机构。所述的链轮传动机构的链轮2上安装有连续布置的运输架5，在该运输架5上安装有始终处于水平平动状态的胶囊膜板4；所述的拔胶机7前的机架1上设置有一使胶囊膜板4脱离运输架5的膜板送料架8的归口21，所述的膜板送料架8通过一端侧边设置的内轨道23，与一位于拔胶机7的上方的旋转拔胶机构6相连，所述的旋转拔胶机构6包括有一供胶囊膜板4放置的拔胶膜板架15，一由锁紧气缸20驱动可锁紧胶囊膜板4的锁紧架14，一由旋转气缸13带动可作180度旋转的、且与所述锁紧架14相连的方轴17；所述的拔胶膜板架15上相连有可使其向下运动、使沾有胶囊胚子的胶囊膜子进入拔胶机7进行脱膜的拔胶气缸19。

所述的膜板送料架8另一端侧相连有可将胶囊膜板4送至内轨道23上的进料气缸；所述的膜板送料架8上还设置有一将落在内轨道23上胶囊膜板4送至旋转拔胶机构6的推爪22。

所述的旋转拔胶机构6主要由旋转气缸13，齿条18，旋转齿轮16，和一端连有旋转齿轮16的方轴17，以及方轴上安装的锁紧架14，拔胶模板架15，锁紧气缸20，拔胶气缸19等组成。锁紧架14和拔胶模板架15在相应气缸带动下，均可在方轴17上作横向移动，方轴17在旋转齿轮16转动时可带动锁紧架14，拔胶模板架15，及锁紧气缸20，拔胶气缸19作180度转动。

全自动硬胶囊蘸胶成型机的工作过程：